

Fitur utama peralatan:
|
Peralatan uji ini mensimulasikan uji korosi dalam lingkungan buatan manusia, untuk memeriksa metode kualitas perbandingan bahan logam dengan atau tanpa perlindungan terhadap korosi; Cocok untuk analisis cepat fenomena seperti ketidakkontinuitas, lubang dan kerusakan dalam lapisan organik dan anorganik, selain itu, untuk tujuan kontrol kualitas, perbandingan antara sampel yang dilapisi dengan cat yang sama dapat dilakukan; Uji kabut garam sangat cocok untuk mendeteksi ketidakkontinuitas dalam lapisan logam, organik, anodasi dan konversi tertentu, seperti lubang kecil dan cacat lainnya; Di antara Tes kabut asetat dipercepat tembaga (CASS) berlaku untuk menguji lapisan dekoratif tembaga + nikel + kromium, atau nikel + kromium; Ia juga ditemukan cocok untuk menguji lapisan anoda aluminium; Catatan: Karena terdapat berbagai faktor yang mempengaruhi proses korosi, seperti pembentukan film pelindung, ada perubahan besar seiring dengan kondisi yang berbeda, sehingga jarang ada hubungan langsung antara efek kabut anti garam dan kinerja media lain; Oleh karena itu hasil uji yang diperoleh tidak dapat digunakan sebagai panduan langsung tentang sifat tahan korosi bahan logam yang diuji di semua lingkungan yang dapat digunakan. Demikian pula, sifat bahan yang berbeda dalam uji coba juga tidak dapat digunakan sebagai panduan langsung untuk sifat tahan korosi dalam penggunaan bahan ini. |
Indikator kinerja mesin uji kabut garam dan komposisi sistem
Model |
LX-60A |
Volume Isi Nominal |
108 L |
Ukuran kotak dalam yang efektif |
600×450×400 W×D×H(mm) |
Ruang Bentuk |
Sekitar 1100 * 800 * 1050 W × D × H (mm) |
Lihat Gambar |
Berat |
70㎏ |
1.8Daya maksimal |
KW |
10arus maksimal |
|
A Kondisi pasokan listrik |
dan sumber daya AC 220V kabel dua fase tunggal + perlindungan grounding; tegangan memungkinkan kisaran fluktuasi ± 10% V; Frekuensi memungkinkan rentang fluktuasi 50 ± 0,5 Hz; TN-S mode daya atau TT mode daya |
Perlindungan ground resistance kurang dari 4ΩPengguna diminta untuk mengkonfigurasi saklar udara atau daya dengan kapasitas yang sesuai untuk peralatan di lokasi instalasi, dan saklar ini harus mengontrol penggunaan peralatan secara independen | |
Kinerja |
Indikator Penggunaan kondisi lingkungan Suhu lingkungan adalah 5 ~ 30 ° C, kelembaban relatif ≤ 85% R.H.; Tempat pemasangan harus datar tanpa getaran; Peralatan harus jauh dari sumber panas dan bahan mudah terbakar dan mudah meledak; |
Lokasi pemasangan tidak dapat terkena sinar matahari langsung dan mempertahankan sirkulasi udara dalam ruangan; |
Lokasi instalasi peralatan perlu dibersihkan, tidak dapat dipasang di tempat yang lebih banyak debu atau pembuangan debu, dll. Rentang suhu
|
Suhu ruang uji: RT ~ 50 ℃ (dapat disesuaikan) |
Suhu tong tekanan: RT ~ 63 ℃ (dapat disesuaikan) Tingkat pemanasan |
Suhu ruang uji RT → + 35 ℃ ≤ 45 menit |
Suhu tong tekanan RT → + 47 ℃ ≤ 45 menit Parameter teknis utama Resolusi suhu: 0. 1℃ Penyimpangan suhu: ± 1 ℃ Keseragaman suhu: 1 ℃ Fluktuasi suhu: ± 1 ℃ Jumlah semprotan (m1 / 80cm2 / h) 1,0 ~ 2,0 (mengumpulkan setidaknya 16 jam, mengambil rata-rata) Tekanan semprotan: 1.00 ± 0.01kgf / cm2 PH: netral 6,0-7,0 asam 3,0-3,1 Nilai pH larutan semprotan: netral 6,5 ~ 7,2 asam 3,1 ~ 3,3 |
Waktu kontrol: 1S ~ 9999H dapat diatur secara sewenang-wenang, dengan fungsi memori pemadaman listrik |
Catatan: Kehilangan karbon dioksida dalam larutan saat penyemprotan dapat menyebabkan perubahan pH, dapat dilakukan melalui metode berikut, seperti pemanasan larutan ke atas 35 ° C untuk dimasukkan ke dalam peralatan uji, atau menggunakan air segar mendidih untuk mempersiapkan larutan untuk mengurangi kandungan karbon dioksida dalam larutan, dapat menghindari perubahan pH, uji asam atau uji asap garam dipercepat tembaga untuk memastikan nilai PH larutan penyemprotan, dapat mengatur konfigurasi PH minuman untuk 2,8 ~ 3,0 dan memeriksa apakah larutan dan / atau pelarut memenuhi persyaratan Pemenuhan uji coba dan standar pelaksanaan produk GB / T2423.17-2008 / IEC 60068-2-11-1981 Metode uji kabut garam ASTM B117-2009 Uji Kabut Garam JIS H8502 Metode uji semprotan air garam GB / T10125-2012 / ISO 9227-2006 Metode uji semprotan air garam 5.GB-T5170.8-2008 Metode inspeksi peralatan uji lingkungan produk elektrik dan elektronik - peralatan uji kabut garam GB-T5170.11-2008 Metode inspeksi peralatan uji gas korosif |
7.GJB150.11A-2009 Metode Uji Lingkungan Laboratorium Peralatan Militer Uji Kabut Garam | |
8.GB-T10587-2006 Kondisi Teknis Kotak Uji Kabut Garam |
Karakteristik Struktural Struktur kotak Kotak dalam ruangan uji menggunakan lapisan PVC yang diimpor dengan ketebalan 8mm Kotak luar ruang uji menggunakan lapisan PVC yang diimpor, ketebalan 8mm Penutup segel laboratorium menggunakan lapisan akrilik impor, ketebalan 6MM, perimeter untuk bahan penguatan; Botol tambahan obat uji menggunakan daftar tingkat penambahan air tersembunyi, mudah dibersihkan dan tidak mudah pecah. Barrel udara tekanan menggunakan SUS304 # stainless steel tahan tinggi barrel insulasi efek terbaik. Rak bahan uji menggunakan raket pembagian datar, dapat menyesuaikan sudut empat sisi kabut dan kabut, menempatkan lebih banyak sampel Seal ruang uji menggunakan metode segel air, memastikan gas korosi dalam kotak tidak bocor
|
Kotak kontrol dan kotak uji adalah satu-dalam-satu, mudah mengoperasikan struktur kiri dan kanan |
Menggunakan struktur pemisahan hidroelektrik, secara efektif mencegah aksesoris yang rusak dari air ke kotak kontrol listrik0Tutup kotak
|
Penutup segel laboratorium menggunakan lapisan akrilik PVC impor, ketebalan 5mm, dibuat ke atas untuk 110 |
Penutup segel sudut, perawatan internal yang diperkuat, secara efektif mencegah tetesan air kondensasi ke permukaan sampel dalam uji coba mempengaruhi hasil uji coba Panel Kontrol Indikator kekurangan air laboratorium, indikator suhu tinggi, indikator akhir, indikator air garam rendah, indikator kekurangan air tong tekanan |
Pengontrol suhu ruang uji, pengontrol suhu tong tekanan, timer, pengukur tekanan |
Saklar daya total, saklar operasi, saklar timer, saklar semprotan, saklar penghapus kabut Lemari kontrol distribusi listrik |
Katup magnet air, Katup magnet semprot, Katup magnet penghapus kabut, penghitung listrik |
Perlindungan suhu tinggi, tong tekanan jenuh udara, katup penyesuaian semprotan |
Sistem Pemanasan |
Menggunakan metode pemanasan uap air, tabung pemanasan paduan titanium P.I.D mengontrol pemanasan sehingga mencapai keseimbangan suhu Sistem pengisian air |
Ruang uji dan tekanan tong pengisian air: manual, otomatis dua sistem kontrol pengisian air, dapat menghubungkan pipa keran mengontrol pengisian air secara otomatis atau manual menambahkan air pengisian air ganda, mudah digunakan; |
Catatan: Jika air keran terlalu kotor atau memiliki asam-alkali perlu menambahkan program penyaringan di pintu masuk air |
Pengisian air obat: menggunakan tangki air besar tersembunyi dalam, metode pengisian air manual |
Sistem drainase Perangkat kontrol katup drainage, metode drainage manual Sistem semprotan Menggunakan prinsip Bernout untuk menyerap air garam dan kemudian menyerbukan, tingkat penyerbukan seragam |
Standar untuk memastikan pengujian terus menerus |
Nozzle yang dibuat dari kaca khusus |
Menara semprotan kerucut yang dapat disesuaikan, dapat menyebarkan semprotan secara efektif untuk menjamin semprotan yang seragam dan mengontrol jumlah semprotan |
Metode semprotan |
Kontinuitas |
Sistem Pasokan Udara Tekanan semprotan adalah 1 kg / cm² disesuaikan dalam dua bagian, pertama kali menyesuaikan udara terkompresi menjadi 2 kg / cm² ke dalam tong jenuh untuk pemanasan, penyesuaian kedua menjadi tekanan semprotan 1 kg / cm² Sistem Penghapusan Kabut |
Perangkat penghapusan kabut keseimbangan tekanan otomatis, hanya menghubungkan tabung penghapusan kabut, penghapusan kabut otomatis tergantung pada tekanan dalam kotak | |
Saklar tombol penghapusan kabut manual, klik tombol ini sebelum tutup kotak uji dibuka untuk menghilangkan kabut dalam ruangan dengan cepat |
Catatan: Pipa penghilangan kabut mesin harus diperluas ke tempat kosong di luar ruangan, dan perlu menghindari dekat dengan barang-barang yang mudah korosi untuk menghindari penghilangan kabut mesin yang mengkorosi barang-barang lain; Pipa perpanjangan kabut pembuangan tidak dapat memiliki diskon gelombang, menghindari kondensasi dalam pipa kabut pembuangan memblokir pipa kabut pembuangan, tidak dapat mengeluarkan gas buang secara efektif |
Sistem Kontrol Listrik |
Pengontrol Uji |
Pengontrol suhu tampilan kristal cair, mengontrol suhu ruang uji |
Pengontrol tong jenuh |
Pengontrol suhu tampilan kristal cair, mengontrol suhu tong tekanan |
Mode masukan suhu |
Masuk tombol |
Tampilan suhu Dapat menampilkan pengaturan suhu, suhu sebenarnya |
Pengatur waktu |
Timer tampilan numerik dengan memori pemadaman listrik, unit: detik, menit, jam, pengukuran waktu maksimum |
9999 jam, minimal 1 detik |
Metode pengaturan waktu |
Tombol Masuk |
Cara beroperasi |
Beroperasi terus menerus |
Rentang pengaturan suhu |
Batas suhu maksimum 5 ℃ |
Tampilan panel |
Pengaturan suhu, suhu saat ini, pengaturan waktu, waktu saat ini, indikator abnormalitas suhu berlebihindikator abnormalitas kekurangan air, indikator akhir operasi, indikator status semprotan, indikator status penghapusan kabut |
Badan pengukur suhu |
Termokopel tipe Teflon/K (Termokopel tipe K dipasang secara default) | |
Metode kontrol suhu |
Anti-integrasi saturasi PID, BTC keseimbangan metode kontrol suhu (peralatan uji suhu) |
Perangkat Perlindungan Keamanan |
Kotak Uji |
Perlindungan suhu ekstrim, perlindungan kekurangan air |
Barel jenuh |
Perlindungan suhu ekstrim, perlindungan kekurangan air |
Sistem Pemanasan |
Pipa pemanas terbakar kering, pasokan air yang tidak normal, drainase yang tidak normal |
sumber daya |
Perlindungan kebocoran, beban berlebihan dan sirkuit pendek |
Persyaratan lingkungan penyimpanan |
| |
Suhu lingkungan peralatan harus tetap dalam 0 ℃ ~ 30 ℃ |
|
Persyaratan lokasi instalasi Kotak uji kiri, kanan dan belakang panel dinding jarak dinding tidak boleh kurang dari 600mm, jarak dinding depan tidak boleh kurang dari 800mm saat peralatan transportasi, masuk pintu atau saluran, lift, dll, apakah dapat masuk, sehingga tidak mempengaruhi kemajuan proyek Anda. |
Jaminan Kualitas |
* Sistem jaminan mutu perusahaan kami dilaksanakan secara ketat sesuai dengan persyaratan standar ISO9001: 2000; |
* Sejak tanggal penerimaan, peralatan dalam periode jaminan kualitas satu tahun, perusahaan benar-benar gratis perbaikan (kecuali bencana alam, gangguan listrik, kerusakan yang disebabkan oleh penggunaan manusia yang tidak tepat, pemeliharaan yang tidak tepat), pihak yang membutuhkan dalam mematuhi aturan penyimpanan, penggunaan dan instalasi, karena masalah kualitas pembuatan kotak uji tidak dapat bekerja dengan baik, pemasok setelah diberitahu, sesuai dengan waktu komitmen layanan akan mengirim staf perbaikan untuk perbaikan gratis |
Konfigurasi informasi teknis dan aksesoris: |
1. Informasi teknis: sertifikat produk, instruksi penggunaan, kartu garansi, dll; |
2. Pengiriman dua botol natrium klorida |
3. konsentrasi distribusi satu |
