1 Gambaran keseluruhan

Sistem inspeksi otomatis penuh pembangkit panas ARS8051C versi 6.0 adalah salah satu produk inspeksi otomatis pembangkit panas generasi keempat yang dikembangkan oleh pabrik kami pada awal abad baru. Ini adalah produk generasi baru yang dikembangkan dalam lingkungan Windows, sepenuhnya menggunakan bahasa lingkungan Windows, sistem ini berpusat pada komputer mikro kelas atas, dilengkapi dengan multimeter digital impor presisi tinggi, serta saklar pemindaian potensi rendah, regulator daya, dll. Operator tersedia dalam bahasa CinaＷin95/Ｗin98/WinMeSistem operasi dengan mudah menggunakan mouse untuk operasi seluruh proses, sistem mikrokomputer secara real time menampilkan parameter seperti kurva kontrol suhu, suhu dan waktu inspeksi tungku (atau bak minyak, bak, dll.). Sistem memproses data sepenuhnya sesuai dengan prosedur pemeriksaan metrologi nasional saat ini, dan dapat mencetak berbagai formulir catatan, sertifikat pemeriksaan, dan juga dapat menyimpan catatan asli untuk diperiksa di masa depan. Sistem ini sepenuhnya mencapai otomatisasi penuh dari proses inspeksi termocouple dan resistensi termal, yaitu: kontrol suhu otomatis, inspeksi otomatis, pemrosesan data otomatis, hasil inspeksi cetak otomatis. Membuat intensitas kerja operator sangat berkurang dan meningkatkan kualitas pekerjaan yang diperiksa. Perangkat ini juga menyediakan prosedur sertifikasi sistem dan prosedur manajemen file data yang memudahkan pengarsipan, pencarian dan kueri hasil sertifikasi dan pemeriksaan sistem oleh operator.

2 Sistem inspeksi otomatis penuhFitur kinerja utama

2.1 Cara Operasi LanjutanPemrograman menggunakan perangkat lunak Windows, sepenuhnya dalamWin95/Ｗin98/WinMeberoperasi di bawah platform. Sepenuhnya sesuai dengan kebiasaan operasi lingkungan Windows, antarmuka jendela, menu drop-down, menggunakan mouse untuk memilih parameter input dan melakukan operasi proses, kuat, mudah digunakan, fleksibel dan cepat.

2.2 Tingkat Otomatisasi TinggiProses inspeksi secara terus menerus mengontrol suhu otomatis, inspeksi otomatis, pemrosesan data otomatis, mencetak berbagai catatan inspeksi dan sertifikat inspeksi secara otomatis.

2.3 Akurasi tinggi, resolusi tinggiPilih tabel impor presisi tinggi enam setengah digit canggih. Akurasi hingga 0,005%, kekuatan perbedaan 0,1 μV; 0.1mΩ. Penyaringan digital dan penghapusan nilai buruk lebih lanjut dari data sampel selama pengujian.

2.4 Tampilkan IntuitifSelama proses inspeksi, tampilan secara real time menampilkan kurva perubahan suhu tungku inspeksi (atau bak minyak, bak, dll.), suhu tungku inspeksi (bak minyak, bak, dll.), suhu titik inspeksi, proses inspeksi, suhu ujung dingin, nilai milivolt dari pasangan kontrol (nilai resistensi dari resistensi termal kontrol), dan waktu inspeksi.

2.5 Fungsi lengkap dan fleksibel

Dapat memeriksa berbagai nomor pembagian termocouple logam murah dan termocouple logam mulia kelas II dan berbagai nomor pembagian resistensi termal

Dapat memeriksa dua kawat (empat kawat) dan tiga kawat pemanas resistansi

Beberapa pemeriksaan dapat dilakukan terhadap resistensi termal pada titik suhu yang sama; Bisa memeriksa titik 0 ° C dan titik 100 ° C masing-masing pada waktu yang berbeda, prosedur secara otomatis menyusun laporan sintetis, lebih sesuai dengan kondisi nyata pemeriksaan resistensi termal, dapat meningkatkan efisiensi kerja secara efektif

Ada berbagai metode kompensasi dingin. Tiga pilihan untuk operator dengan titik nol, suhu kamar input dan kompensasi pelacakan otomatis ujung dingin

Kabel kompensasi dapat diperbaiki untuk membuat hasil pemeriksaan lebih akurat

Titik suhu dapat diatur secara sewenang-wenang. Termokopel antara 300 ℃ - 1200 ℃, setiap 5 ℃; Blok titik panas di antara 50 ℃ - 300 ℃ setiap pengaturan 10 ℃ sewenang-wenang

Bisa diperiksa termocouple suhu rendah kerja di tangki minyak (50 ℃ -300 ℃)

Driver antarmuka dengan berbagai tabel angka, operator dapat memilih secara sewenang-wenang dari menu, meningkatkan fleksibilitas konfigurasi sistem

Dengan fungsi beralih manual / otomatis untuk operasi dalam situasi khusus

Operasi tombol penuh kotak kontrol utama, operasi lebih nyaman dan lebih tepat

2.6 Akurasi kontrol suhu yang tinggi dan waktu inspeksi yang singkatMenggunakan berbagai algoritma kontrol digital langsung yang dioptimalkan dan menyediakan pilihan parameter kontrol suhu untuk beberapa set objek yang berbeda. Memastikan proses inspeksi tingkat perubahan suhu tungku inspeksi kurang dari 0,2 ℃ / menit; Tank minyak kurang dari 0,04 ℃ / 10min. Termokopar umumnya waktu pemeriksaan setiap titik pemeriksaan sekitar 30 menit; Resistensi panas sekitar 60 menit.

2.7 Tingkat standarisasi tinggi, spesifikasi laporanProses inspeksi termocouple, resistensi termal, pengolahan data, catatan inspeksi dan sertifikat inspeksi sepenuhnya sesuai dengan prosedur inspeksi metrologi nasional JJG-351-96; JJG-229-98 persyaratan prosedur dan 90 standar suhu manual. Khususnya, prosedur pemeriksaan resistensi termal telah disiapkan ulang sesuai dengan prosedur JJG-229-98 terbaru yang dikeluarkan oleh negara.

2.8 Fitur uji sertifikasi sistemSistem ini dilengkapi dengan modul uji sertifikasi termokoppel, perangkat inspeksi resistensi termal itu sendiri, dapat secara otomatis melakukan uji sertifikasi untuk perangkat inspeksi termokoppel, ketidakpastian total resistensi termal, kesalahan berulang dan inspeksi medan suhu tungku dan tangki minyak, dan menyusun dan mencetak laporan sertifikasi. Membangun sistem dan revisi sistem sangat mudah bagi operator.

2.9 Fungsi manajemen dataSistem ini dilengkapi dengan fungsi manajemen file data untuk menyimpan, mengarsipkan, mengambil dan mencari laporan pemeriksaan. Operator dapat melihat atau mencetak laporan catatan inspeksi atau sertifikat inspeksi kapan saja. Perangkat memproses pratinjau dan cetak laporan dalam spreadsheet "excel" di bawah "office97 (2000)". Karena kekuatan "excel" dan nyaman dan fleksibel, pratinjau dan pencetakan laporan menjadi lebih nyaman.

2.10 Perlindungan yang lebih baikProgram pemeriksaan diri sistem yang dapat melakukan pemeriksaan diri pada tabel digital, kotak kontrol utama, regulator daya silikon yang dapat dikendalikan, kartu antarmuka khusus dan koneksi kabel. Sistem akan secara otomatis mematikan regulator daya silikon yang dapat dikendalikan, memotong arus pemanasan dan meminta alarm ketika terjadi suhu berlebihan, pemutus atau sirkuit pendek. Ketika kotak kontrol utama atau komputer mikro mati, sistem juga akan secara otomatis mematikan regulator daya silikon yang dapat dikendalikan dan memotong arus pemanasan.

2.11 Desain perangkat keras yang masuk akal, proses produksi yang majuKomponen kunci menggunakan komponen impor dan melalui penuaan dan pemeriksaan ketat sebelum pabrik. Pengatur daya silikon yang dapat dikendalikan dapat menyediakan output pengaturan daya tiga jalan, yang memudahkan operator untuk mentransfer objek kontrol suhu yang berbeda. Kotak utama dilengkapi dengan CPU dengan anjing penjaga, sehingga sistem lebih aman dan dapat diandalkan.

3Indikator Teknis Utama Sistem Inspeksi Otomatis Panas

3.1pemindaian saklar potensi parasit≤0.4μV

3.2 Resolusi

Resolusi pengukuran potensi tertinggi0.1μV

Resolusi pengukuran resistensi tertinggi0.1mΩ

3.3　Akurasi

Ketidakpastian pengukuran potensi≤0.01%

Ketidakpastian Pengukuran Resistansi≤0.01％

Ketidakpastian Pemeriksaan Termokopar≤1,2 ℃ (termasuk perubahan tahunan termocouple standar kelas kedua 0,7 ℃)

Ketidakpastian Pemeriksaan Resistansi Termal≤0.05℃

3.4 Stabilitas suhu

Setelah proses pengujian thermocouplePerubahan suhu tungku ≤0.2 ℃ / min

Setelah proses pengujian resistensi termalPerubahan suhu bak minyak ≤0.04 ℃ / 10min

3.5 Kompensasi Otomatis End DinginKetika suhu ujung dingin berada dalam kisaran (20 ± 10) ℃, kesalahan kompensasi ≤ 0,2 ℃

3.6 Periksa suhuTermoelektrik 300-1100 ℃

Termoresistansi 0 ~ 300 ℃ (termasuk termocouple suhu rendah)

3.7 Periksa jumlahTermokopar dapat diperiksa secara bersamaan 1-10

Resistor termal dapat diperiksa secara bersamaan 1-10, dan resistor termal memungkinkan beberapa pemeriksaan pada titik suhu yang sama.

3.8 Satu titik pemeriksaan terus menerusThermocouple: empat

Resistansi Panas 3

3.9 Periksa waktuTesis termocouple, rata-rata sekitar 30 menit setiap 100 derajat dalam kondisi normal.

3.10 Sistem inspeksi ini memproses data sesuai dengan prosedur inspeksi ukuran nasional yang ada.

3.11 Lingkungan kerjaSuhu lingkungan: 20 ℃ ± 3 ℃

Kelembaban relatif ≤75%

3.12 Penggunaan daya: AC 220V ± 10% 50 ± 1Hz