Otomatis tabung bulat polisherKategori

Mesin Polishing OtomatisMenurut fungsi pemolesan dibagi menjadi mesin otomatis kasar dan mesin otomatis halus, masing-masing adalah proses pemolesan dan proses kedua pemolesan, di bawah ini akan diperkenalkan secara terpisah.

Mesin pemolesan otomatis yang aman menangani karakteristik fisik objek, berdasarkan data, dapat dengan sederhana dibagi menjadi: mesin pemolesan otomatis datar, mesin pemolesan otomatis bola, mesin pemolesan otomatis permukaan melengkung, mesin pemolesan otomatis pita baja, mesin pemolesan otomatis simulasi, mesin pemolesan otomatis rotasi, mesin pemolesan otomatis plastik, mesin pemolesan otomatis akril, dll. Ada perbedaan antara model umum dan model khusus.

Tidak ada perbedaan antara model khusus dan model umum. Masing-masing memiliki keterampilan dan keterampilan tertentu. Seperti mesin pemolesan otomatis datar. Saat dibuat, jika tidak disesuaikan dengan objek tertentu. Jadi hanya bisa mengoles objek datar. Semua orang tahu bahwa ukuran objek berbeda. Pada saat pabrik, meja kerja mesin pemoles otomatis sudah tetap. Untuk menangani berbagai objek akan dikenakan sekarang. Oleh karena itu, para insinyur harus mempertimbangkan versatilitas mesin pemoles otomatis saat merancang. Biasanya dirancang sesuai dengan ukuran objek besar. Atau dirancang sebagai mesin pemoles otomatis multifungsi.

Mesin Polisher Otomatis

Mesin Penyerapan Otomatis

Mesin pemolesan otomatis sepenuhnya adalah jenis mesin pemolesan otomatis, yang dikembangkan untuk otomatisasi pemolesan logam, menggunakan pemolesan roda, terutama diterapkan untuk berbagai produk logam berwarna termasuk produk mandi, produk instrumen, motor motor motor. Menggunakan PLC berkinerja tinggi, antarmuka manusia-mesin untuk menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi. Sesuai dengan standar CE dan persyaratan lingkungan.

Fitur dari mesin pemoles ini adalah:

Menggunakan dua set prosedur operasi, sekaligus dapat membuang satu, dua atau empat bagian kerja yang berbeda, program peralatan dapat beralih secara otomatis.

2. mengadopsi sudut prosedur, melalui pemrograman, mengatur sudut, untuk memperkuat kekuatan benda kerja yang kompleks.

Menggunakan platform operasi empat stasiun tipe rotary disk, dapat melemparkan lebih dari 4 bagian kerja secara bersamaan, peralatan sederhana, biaya rendah, penggantian yang mudah, lebih cocok untuk multi-sistem, berbagai model produksi.

4. Menggunakan metode pencemaran tertanam, dapat melakukan pencemaran lengkap pada bagian kerja.

Setelah melemparkan pasir kasar 300, dapat langsung melemparkan, mengurangi proses melemparkan kasar dan biaya.

6. Peralatan cocok untuk melemparkan berbagai bahan logam (tembaga, aluminium, paduan seng, stainless steel, dll).

7. Peralatan cocok untuk melemparkan berbagai bentuk bagian kerja (berbagai keran keran, genggaman, roda tangan, tabung bundar, berbagai bagian hiasan).

Operasi peralatan relatif sederhana, persyaratan keterampilan operator rendah, dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, menghemat biaya produksi.

Mesin pemoles otomatis baru

Mesin melemparkan kasar otomatis

Mesin pemoles adalah jenis mesin pemoles kasar otomatis, juga dikenal sebagai mesin pemoles CNC, mesin pemoles otomatis, mesin penggiling, mesin penggiling CNC, mesin pemoles CNC. Karena mesin memiliki dua penggiling kepala, juga disebut mesin penggiling kepala ganda. Beberapa mesin melempar kasar juga dipoles dengan menggunakan sabuk pasir.

Menurut prinsip kerja mesin penggiling, produk generasi baru yang dikembangkan dengan sistem kontrol otomatis PLC, adalah mesin penggiling ganda baru yang mengumpulkan mesin penggiling dan pemolesan (pemolesan) untuk pabrik cetak buku ukuran kecil dan menengah.

Kepala penggiling menggunakan motor langkah, sistem kontrol pemrograman PLC; Dapat secara otomatis mengatur penggilingan kasar, jumlah penggilingan halus, akurasi tinggi; Roda penggiling otomatis, dapat diingat, disimpan, dapat dilacak secara dinamis, mudah dioperasikan, tingkat otomatisasi yang tinggi, sangat meningkatkan efisiensi kerja.