Penyulingan minyak biji teh gunung
Sebagian besar daerah pegunungan pedesaan kaya biji teh, banyak biji teh diproses secara lokal, minyak biji teh terutama menggunakan metode penyaringan alkali, baik dapat berasaman, menghilangkan kotoran, tetapi juga dapat menghilangkan sebagian pewarna dan bau, untuk memenuhi persyaratan minyak makan. Peralatan utama dalam proses penyulingan minyak biji teh adalah penyimpanan minyak mentah, netralisasi alkali, tangki cuci air, filter, serta pemisahan dan pompa pengiriman sapun, kolam alkali, dll.
① Pengukuran minyak bruto dipompa ke dalam tangki netral, lalu dicampur secara merata, mengambil sampel untuk menguji harga asam, dan menghitung jumlah tambahan alkali, beberapa untuk menghitung jumlah superalkali.
Suhu awal minyak disesuaikan sekitar 30 ℃. Suhu alkali di musim panas adalah suhu minyak saat itu, musim dingin memanas dengan tepat.
② Ditambahkan alkali netral dan konsentrasi cairan alkali umumnya 12-18 ° Be. Konsentrasi sebenarnya ditambahkan alkali 10 asam di bawah 12-14 ° Be, 10 asam di atas adalah 16-18 ° Be. Ditambahkan alkali dengan tabung silang, tabung di bawah dari tiga arah ke sudut 40 °, saling bor tiga baris lubang, diameter lubang 3mm, semprot cairan alkali diperlukan sekitar 20 menit untuk selesai. Cepat mencampur, kecepatan mencampur 60-70r / min.
Setelah menambah alkali terus mencampur selama 15 menit, sehingga minyak dan alkali dicampur secara merata, alkali dan asam lemak bebas dalam minyak diikat awal, lalu mulai pemanasan, kecepatan pemanasan meningkat 1 ° C per menit. Meningkat ke 50 ° C mulai mengamati dengan hati-hati situasi pemisahan sabun minyak, jika sabun minyak jelas terpisah, biji-bijian sabun dari halus menjadi tebal, yaitu berhenti pemanasan. Saat suhu naik ke 50 ℃, kecepatan rotasi diperlambat menjadi 30-40r / min. Setelah mencapai suhu akhir terus mengaduk 10 orang. Mengamati situasi pemisahan sabun minyak, berhenti mengaduk pada waktunya, kaki sabun dengan cepat tenggelam, Anda dapat menetap secara diam, jika kaki sabun memiliki fenomena permukaan yang mengapung, Anda harus menambahkan air bersih atau air asin dengan suhu minyak yang sama atau lebih tinggi dari suhu minyak, sehingga kaki sabun yang mengapung di permukaan tenggelam.
5. masa pelepasan tidak boleh kurang dari 4 jam, jika waktu pelepasan terlalu pendek. Biji-bijian sabun yang tergantung dalam minyak tidak dapat tenggelam sampai ke dasar, membawa kesulitan untuk mencuci air. Tanpa mempengaruhi hasil, waktu pembuangan sebaik mungkin, sehingga biji-bijian sabun erat dan mengandung minyak yang sedikit.
Cuci air Memompa minyak netral panci dari tabung kepala goyang ke dalam panci untuk mencuci air. Suhu minyak saat mencuci adalah 85 ℃, suhu air garam atau air bersih di atas 90 ℃, dengan 4% air garam umumnya dicuci 2-3 kali, membutuhkan air untuk mencuci air limbah terakhir bersih, kemudian air dicuci selesai. Air limbah harus dilepaskan agar tidak mempengaruhi pengeringan.
Suhu minyak dan air harus tinggi saat mencuci air, dan suhu air harus lebih tinggi dari suhu minyak, perbedaan suhu antara mereka juga tidak dapat terlalu berbeda, jika tidak akan terjadi fenomena emulsi, minyak dan air sulit dipisahkan untuk meningkatkan konsumsi penyulingan.
Air mengeringkan minyak setelah mencuci, saat pembukaan panci mengeringkan, pemanasan uap tidak langsung, ketika suhu naik hingga 100 ℃, minyak kembali, yaitu minyak dasar panci (karena tabung ular dasar panci tidak dapat dipanaskan, kelembaban sulit menguap) memompa ke permukaan panci, membiarkan kelembaban menguap. Pada saat yang bersamaan dengan udara bertekan, saat suhu naik ke 118-120 ℃, berhenti pemanasan, terisolasi 1 jam, sehingga kelembaban menguap sebanyak mungkin. Jika dikeringkan dengan vakum, ketika vakum mencapai 8936Pa, suhu 105 ° C, tanpa air karbon monoksida di kaca, pengeringan selesai.
Suhu minyak saat penyaringan tidak dapat terlalu tinggi, jika tidak, banyak kotoran minyak yang disaring, kerusakan kain penyaringan juga cepat, tekanan minyak penyaringan tidak dapat terlalu tinggi, umumnya di 1,5 kgf / c ㎡. Gunakan dua lapisan kain saringan, lapisan kanvas putih, lapisan kain putih halus, sehingga dapat menjamin kualitas minyak saringan.
Pendinginan setelah pengeringan minyak selesai, jika waktu datang tepat untuk mendinginkan udara, umumnya membutuhkan 14 jam, jika waktu tidak terlambat, dengan air dingin untuk mendinginkan. Waktu pendinginan: 1 jam di musim dingin, 2 jam di musim panas, dan penyaringan tekanan ketika suhu turun hingga 80 ° C. Kemudian mengukur minyak selesai yang disaring ke gudang.
Setelah pompa kaki sabun ke dalam panci kaki sabun, pemanasan untuk analisis garam, jika kaki sabun tebal akan ditambahkan air garam, jika kaki sabun cair akan memperkuat garam padat atau air garam tebal, kaki sabun dimasak hingga 85 ° C di atas, minyak dapat dipisahkan dari kaki sabun. Tinggalkan lapisan atas minyak bersih, lalu masak lagi, cobalah untuk mendapatkan kembali minyak dari sapun kaki, lalu memompa sapun kaki ke kolam sapun kaki. Kondisional juga dapat memungkinkan sentrifugal untuk memisahkan minyak netral dan sapun kaki.
