Konsentrasi dan pemurnian bahan kimia

Satu, Lingkup Industri Aplikasi

● Konsentrasi cat, cat elektrophoresis

● Konsentrasi pemurnian cairan plating

● Nano filter bubuk cuci pemurnian

• Recycling katalis

Kedua, Cat, plating, electrophoresis

Lapisan, plating, electrophoresis adalah sebuah objek yang direndam dalam bak elektrophoresis melalui metode depositasi elektrophoresis proses cat, dalam proses produksi ini, partikel cat tergantung dalam cairan, di atasnya ada kontrol listrik, di bawah DC tegangan tinggi, partikel cat di atas bergerak ke bagian kerja yang direndam dalam bak elektrophoresis, dan disimpan di permukaan bagian kerja, membentuk lapisan cat tahan korosi dan tahan aus, kemudian bagian kerja berulang kali dibilas beberapa kali, air bilas kembali ke bak cat utama.

Kai Film Company menyediakan lini produksi cat di atasUF, EDRO dan AnodaTeknologi pengolahan

Ultrafiltrasi -UFadalah menghilangkan kelebihan air di bak elektroforesis, menyeimbangkan komposisi kimia dalam elektroforesis, sehingga proses pelapisan elektroforesis dilakukan secara normal.

EDRO-Sistem osmosis invers elektroforesis melengkapi kekurangan air ultrafilter melalui air, dan cairan infiltrasi ultrafilter menyediakan pencucian akhir untuk cat elektroforesis.

Sistem Tingkat Matahari-Unit anoda dalam cat elektroforesis katoda adalah komponen penting, terlalu banyak asam yang dilepaskan selama proses sedimen dan harus dihapus pada kecepatan yang stabil untuk memastikan keseimbangan kimia cairan cat. Anoda (elektroda membran) menghilangkan asam melalui membran anion (selektif) dengan muatan positif yang terletak di dalam anoda. Di dalam tabung anoda ada sebuah elektroda (anoda) yang dilewati oleh listrik DC tegangan tinggi sehingga bekerja dengan cat transisi (katoda). Kombinasi EDUF dan EDRO ditunjukkan sebagai berikut:

Ketiga, Konsentrasi penyulingan cairan plating

Proses nikel, tembaga, kromium trivalent, emas, perak dan sebagainya adalah metode utama pewarnaan permukaan produk, proses membutuhkan banyak air pencucian, proses asli langsung dibuang ke stasiun pengolahan limbah pengolahan material, menyebabkan sejumlah besar ion logam mulia dibuang ke dalam tubuh air dan biaya pengolahan lingkungan perusahaan yang tinggi. Perangkat konsentrasi pemurnian cairan plating, industri pengolahan permukaan juga dikenal sebagai perangkat pemurnian pewarna. Perangkat pemurnian pewarnaan menggunakan pompa stainless steel untuk memompa cairan saluran nikel pewarnaan elektro ke dalam sistem penyaringan multi-tahap, tidak berakhir oleh sistem pemisahan membran tahan asam, tekanan ultra tinggi khusus untuk mengekstrak air bersih dari cairan pelapisan, pelapisan arus terbalik langsung, sehingga proses pembersihan proses pewarnaan mengurangi atau bahkan mencapai tidak menggunakan air murni. Pada saat yang sama, proses siklus terus-menerus menyaring aliran samping cairan sink, membersihkan debu, kotoran dan aditif dalam cairan induk pelapis, sehingga profil aluminium, perangkat keras dan proses permukaan lainnya memiliki ciri-ciri yang tidak berwarna, indah dan cerah, danDipakai secara luas di industri berikut:

Air limbah plating nol emisi: siklus online, daur ulang langsung, ≥90% pemanfaatan.

2. PCB、 Komponen elektronik: siklus online, meningkatkan desalinasi proses sekunder 5-18MΩ air murni, ≥80% pemanfaatan.

Perawatan permukaan cat: siklus online, daur ulang langsung, ≥90% pemanfaatan.

Proses ini untuk daur ulang air limbah pelapis untuk daur ulang, memungkinkan perusahaan untuk mencapai target hemat energi, pengurangan emisi dan daur ulang nol emisi, untuk pemrosesan air pencucian pelapis perusahaan untuk pencucian air pencucian untuk solusi "hijau", khususnya seperti berikut:

Empat, Pencucian bubuk nano

Persiapan bubuk ultrahalus nano, produksi industri domestik masih didominasi oleh hukum kimia. Setelah reaksi sintesis bubuk berakhir, banyak ion akan tersisa dalam larutan, jika tidak dibersihkan, akan berdampak serius pada kualitas produk bubuk ultrahalus. Saat ini menggunakan keramik“Teknologi penyaringan arus kesalahan”Cuci, daur ulang dan konsentrasi bubuk ultrahalus telah menjadi arah aplikasi baru, tidak hanya secara efektif menghindari kekurangan proses tradisional, meningkatkan efisiensi kerja, tetapi juga dapat mencapai produksi bersih terus menerus, mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk dan tingkat hasil, film anorganik digunakan untuk proses konsentrasi pencucian bubuk nano dan karakteristik sebagai berikut:

1. presisi pemisahan tinggi: tingkat penahanan bubuk tinggi, efektif menghilangkan ion kotoran dari pulp, efek pengolahan stabil, kinerja penahanan film operasi jangka panjang tidak berubah;

Meningkatkan kualitas produk: efektif meningkatkan hasil produk tujuan dan kemurnian, partikel bubuk ultrahalus pada dasarnya tidak ada kerugian;

Kemurnian produk yang tinggi: operasi pipa tertutup sepenuhnya, menggunakan bahan yang tidak polusi, transparansi melalui cairan, tidak menghasilkan polusi sekunder pada sistem;

Efek pengurangan emisi jelas: jumlah air yang dibutuhkan lebih sedikit, dapat menghemat lebih dari 30% air bersih;

Biaya penggunaan rendah: proses pembuatan film canggih membuat permukaan film tidak mudah menjadi polusi, kapasitas regenerasi film yang kuat dan umur panjang;

6. Umur panjang: memiliki kualitas yang sangat kuat untuk membersihkan partikel keras dan tahan asam-alkali, oksidan yang kuat dan sebagainya;

Mengurangi biaya tenaga kerja: tingkat otomatisasi yang tinggi, menggunakan PLC, kontrol HMI;

Lima, Daur Ulang Trikimia

Dalam produksi petrokimia dan kimia, aplikasi katalis sangat luas, dan produk dan katalis umumnya perlu dipisahkan setelah reaksi. Karena film keramik anorganik memiliki ketahanan panas yang baik, tahan pelarut kimia dan kekuatan mekanis yang lebih baik, telah menunjukkan keuntungan yang menonjol dalam daur ulang katalis untuk produksi petrokimia dan kimia dan telah diterapkan di beberapa produsen. Tidak seperti sedimen tradisional, penyaringan kerangka pelat, pemisahan sentrifugal, film keramik terutama menggunakan metode penyaringan aliran salah dalam pemisahan cairan padat katalis dan produk reaksi. Cairan pemisah perlu beredar terus-menerus di sisi sirkulasi, permukaan membran dapat menahan katalis saringan molekuler, sementara membiarkan produk reaksi keluar melalui lubang membran. Karena aliran cairan paralel dengan permukaan media penyaringan, sehingga resistensi penyaringan sangat berkurang, sehingga aliran penetrasi yang lebih tinggi dapat dipertahankan di tekanan yang lebih rendah, sehingga operasi penyaringan dapat dilakukan secara terus menerus untuk waktu yang lebih lama, sehingga kandungan padat katalis dalam konsentrasi mencapai tingkat yang lebih tinggi.