Dalam berbagai tahap pengolahan air limbah, akan menghasilkan berbagai gas terbakar, beracun dan berbahaya seperti metana, hidrogen sulfida, dan amonia. Gas ini akan sangat membahayakan kesehatan dan kesehatan staf, dan bagaimana memilih detektor gas yang cocok untuk proses pengolahan air limbah sangat penting.

I. Pengantar proses pengolahan air limbah

Proses utama di pabrik pengolahan air limbah saat ini adalah proses anaerobic-anoxic-oxy (AAO). Proses AAO cocok untuk pengolahan air limbah tingkat kedua, pengolahan air limbah tingkat tiga, dan penggunaan ulang air menengah, dapat secara bersamaan mendenitrigasi, menghilangkan fosfor, menghilangkan bahan organik.

1 Tahap Perawatan Sebelum

Setelah air mentah memasuki pabrik limbah, pertama-tama masuk ke ruang pompa pengangkatan air limbah grid kasar, setelah grid kasar menangkap suspensi yang lebih besar, pindah ke ruang pompa grid halus, lebih lanjut menghilangkan suspensi yang lebih kecil. Segera kemudian, air limbah masuk ke kolam pasir, menghilangkan bahan organik dari kerikil, dan akhirnya masuk ke pemisah air pasir untuk dipisahkan. Pasir ditransfer dari pabrik dan air limbah yang dipisahkan ke langkah berikutnya.

Tahap Pengolahan AAO

Air limbah yang diproses sebelumnya masuk ke kolam anaerob, kolam hipooksigen dan kolam aerobik untuk biodenitrogenisasi. Dalam air limbah, nitrogen terutama ada dalam bentuk ammonia nitrogen dan nitrogen organik, sehingga di ujung depan segmen anaerob proses AAO mengatur segmen kekurangan oksigen, aliran lumpur segmen kekurangan oksigen untuk refleksi denitrifikasi, dan akhirnya mencapai tujuan denitrogen.

3. tahap pengolahan mendalam

Air yang beralir dari dua kolam tenggelam, pertama-tama melalui ruang pompa angkatan kedua ke kolam sedimen yang efisien untuk mengoptimalkan lebih lanjut SS (zat padat yang tergantung dalam air, termasuk zat anorganik yang tidak larut dalam air, zat organik, pasir lumpur, tanah liat, mikroba, dll.), COD (menunjukkan bahan reduktif dalam air memiliki berbagai bahan organik, nitrit, sulfida, garam subbesi, dll.) dan BOD (menunjukkan indikasi komprehensif kandungan polusi oksigen dalam air seperti bahan organik), kemudian melalui kolam saringan tipe V untuk penyaringan dalam, dan akhirnya melalui desinfeksi UV, akhirnya mencapai standar emisi.

4 Tahap Pengolahan Lumpur

Sisa lumpur dari kolam dua dan kolam sedimen yang efisien dicampur di kolam penyangga lumpur, setelah dicampur oleh blower melalui tabung lubang ke dalam kolam penyangga lumpur, dan menggunakan cara pengadukan udara untuk mencegah sedimen lumpur. Setelah dicampur bau melalui pipa ventilasi di kolam penyangga lumpur ke dalam ruang deodorasi untuk deodorasi karbon aktif, lumpur masuk ke dalam ruang dehidrasi lumpur, melalui mesin pengisi untuk menambahkan flokelan setelah dipindahkan ke pompa sentrifugal untuk dehidrasi, setelah dehidrasi masuk ke gudang penyimpanan lumpur, dikeluarkan dari pintu keluar.

2. bahaya utama

1. keracunan dan tercekik

Dalam tahap pengolahan limbah dan lumpur, air limbah yang rusak, lumpur dan proses pengolahan terutama menghasilkan gas beracun seperti amonia, hidrogen sulfida, hidrogen klorida (pemecahan natrium hipoklorat). Dalam kondisi produksi normal di pabrik pengolahan air limbah, staf terutama melakukan inspeksi. Ketika staf memasuki bagian proses antara kisi, antara penghapusan pasir, kolam renang kedua, risiko keracunan mungkin terjadi.

Selain itu, dalam proses pemeliharaan peralatan, pengolahan kolam renang, peralatan, pipa dan sebagainya, karena ruang terbatas atau tertutup, operator dapat menghadapi risiko tercekik, keracunan hidrogen sulfida dan sebagainya.

2. pembakaran ledakan

Di ruang yang tidak berventilasi baik seperti penyimpanan air limbah dan lumpur (seperti pipa, selokan, tempat tumpukan, dll.) mudah menghasilkan pengumpulan metana, yang dapat menyebabkan kebakaran dan ledakan.

Pilihan detektor gas beracun yang dapat terbakar

Untuk gas berbahaya umum di pabrik pengolahan air limbah, karyawan harus memprioritaskan deteksi gas terbakar (metana), oksigen, hidrogen sulfida, amonia (opsional), hidrogen klorida (opsional) saat memilih detektor gas. Indikator kinerja utama adalah sebagai berikut:

Detektor gas tetap:

mengikutiGBZ 1-2010 "Standar sanitasi desain perusahaan industri" dan GBZ / T 223-2009 "Spesifikasi pengaturan peralatan alarm untuk semua deteksi gas beracun di tempat kerja"Memerlukan pengaturan alarm gas beracun atau alarm gas terbakar untuk tempat kerja dalam ruangan yang dapat tiba-tiba melepaskan banyak bahan berbahaya atau bahan kimia yang mudah terbakar akibat keracunan akut atau bahan kimia yang mudah terbakar dalam produksi dan terhubung dengan sistem pembuangan udara kecelakaan.

Untuk melakukan operasi ruang tertutup perlu memilih detektor gas pompa, pengujian sampel memastikan keamanan setelah staf dapat memasuki operasi.