Parameter produk mesin cuci plasma LED TS-VPL150:

Pengantar produk mesin cuci plasma LED:

Pendukung LEDMesin cuci plasma terdiri dari ruang vakum, pompa vakum, sumber daya, pasokan gas dan bagian kontrol (termasuk kontrol vakum, kontrol daya, kontrol suhu, kontrol aliran gas, dll); Dalam keadaan vakum membuat elektroda membentuk medan listrik alternatif frekuensi tinggi, gas dalam daerah di bawah pergolakan medan listrik alternatif, membentuk plasma, plasma aktif untuk bahan yang dibersihkan melakukan pengeboman fisik dan reaksi kimia ganda, sehingga bahan yang tercemar permukaan bahan yang dibersihkan menjadi partikel dan bahan gas, setelah mengeluarkan vakum, dan mencapai tujuan pembersihan. Pembersihan plasma termasuk pembersihan metode kering, dengan efek pembersihan yang baik, mudah dioperasikan (menghilangkan link kering pembersihan metode basah), kelebihan pengolahan gas buang sederhana, banyak digunakan untuk pembuatan wafer semikonduktor, pengujian semikonduktor, kemasan semikonduktor,LEDIndustri seperti elektronik vakum, konektor dan relay.

Penggunaan mesin cuci plasma dalam paket LED:

LEDProses kemasan terutama meliputi kristal padat, kawat las, lapisan bubuk fluorescent, pembuatan lensa, pemotongan, pengujian dan pengemasan. Sebelum kristal dan kabel las perlu dibersihkan dengan plasma; Beberapa produk juga perlu dibersihkan dengan plasma setelah dilapisi bubuk fluorescent.

LEDMasalah utama dalam proses produksi:

(1)LEDMasalah utama dalam proses produksi adalah kesulitan untuk menghilangkan lapisan polutan dan oksidasi.

(2)Bracket dan kolloid tidak cukup erat dengan celah kecil,Setelah waktu lama disimpan, udara masuk sehingga permukaan elektroda dan bracket oksidasi menyebabkan lampu mati.

Solusi:

(1)Sebelum perak. Polutan di substrat dapat menyebabkan lem perak berbentuk bola,Tidak menguntungkan untuk chip paste,Dan mudah menyebabkan kerusakan saat chip tangan,Penggunaan pembersihan plasma frekuensi radio dapat meningkatkan kekerasan permukaan dan hidrofilitas bagian kerja,Manfaat untuk keramik perek dan chip paste,Selain itu, dapat menghemat banyak penggunaan lem perak.,Mengurangi biaya.

(2)sebelum mengikat kabel. Setelah menempelkan chip ke substrat,Setelah pengerasan suhu tinggi,Polutan yang ada di atasnya mungkin mengandung partikel mikro dan oksida.,Polutan ini berasal dari reaksi fisik dan kimia yang membuat las yang tidak lengkap atau melekat yang buruk antara kabel timah dan chip dan substrat.,Menyebabkan kekuatan ikatan yang tidak cukup. Pembersihan plasma RF sebelum pengikat kabel,Meningkatkan aktivitas permukaan secara signifikan.,Dengan demikian meningkatkan kekuatan pengikat dan keseragaman tarik tali pengikat. Tekanan mengikat kepala pisau dapat lebih rendah(Ketika ada polusi,Ikat kepala untuk menembus polutan,Membutuhkan tekanan yang lebih besar),Dalam beberapa kasus.,Suhu pengikat juga dapat diturunkan,Dengan demikian meningkatkan produksi,Mengurangi biaya.

(3)LEDSebelum disegel. diLEDSelama proses resin epoksi,Polutan dapat menyebabkan tingkat gelembung yang tinggi,Akibatnya kualitas produk dan umur pakai yang rendah,Jadi...,Menghindari pembentukan gelembung selama proses perekat juga menjadi perhatian orang. Setelah dibersihkan melalui plasma frekuensi radio,Chip dan substrat akan digabungkan lebih erat dengan koloid.,Pembentukan gelembung akan sangat berkurang,Juga akan meningkatkan tingkat radiasi panas dan emisi cahaya secara signifikan.