Evaporator efek ganda berbeda dari evaporator film reduksi efek tunggal atau evaporator film reduksi multi-efek biasa, MVR adalah evaporator monomer, mengumpulkan evaporator film reduksi multi-efek dalam satu tubuh, tergantung pada konsentrasi produk yang dibutuhkan mengambil penguapan segmen, yaitu produk diKetika tidak dapat mencapai konsentrasi yang diinginkan setelah mengeluarkan efek, produk akan memompa produk melalui pipa luar efek ke bagian atas efek melalui pompa vakum di bagian bawah efek setelah meninggalkan efek, lalu melalui efek berulang kali untuk mencapai konsentrasi yang diinginkan. /Penguat ganda efek bekas yang tidak aktif Perawatan harga rendah

Efek internal adalah tabung halus yang diatur, tabung internal adalah produk, uap eksternal, dalam proses aliran produk dari atas ke bawah karena peningkatan area dalam tabung membuat produk aliran membran, untuk meningkatkan area pemanasan, melalui pompa vakum dalam efek membentuk tekanan negatif, mengurangi titik didih air dalam produk, sehingga mencapai konsentrasi, suhu penguapan produk sekitar 60 ℃.

Kondensasi yang dihasilkan setelah penguapan pemanasan efek, sebagian uap dan sisa uap setelah pemanasan efek dipisahkan bersama-sama melalui pemisah, air kondensasi dari bagian bawah pemisah mengalir keluar dari produk yang digunakan untuk pemanasan ke dalam efek, uap ditekan melalui penggerak kipas (semakin tinggi tekanan uap semakin tinggi suhu), dan kemudian uap yang ditekan melalui pipa bergabung sekali lagi melalui efek.

Peralatan membutuhkan sebagian uap untuk pemanasan awal saat dimulai, uap yang dibutuhkan setelah operasi normal akan berkurang secara signifikan, dalam proses tekanan uap sekunder dari pengisih kipas mengubah energi listrik menjadi energi panas uap, sehingga uap yang dibutuhkan selama operasi peralatan berkurang, dan daya yang dibutuhkan meningkat secara signifikan.

Selama proses aliran efek produk, suhu selalu sekitar 60 ℃, perbedaan suhu antara uap pemanas dan produk juga tetap sekitar 5-8 ℃, perbedaan suhu antara produk dan media pemanas semakin kecil semakin menguntungkan untuk melindungi kualitas produk dan mencegah pasta secara efektif.

Penguap tipe transfer panas dinding antar yang umum digunakan, berdasarkan kondisi larutan yang tinggal di dalam penguap, dapat dibagi menjadi dua kategori utama tipe siklus dan tipe satu arah.

1. evaporator siklus

Jenis evaporator ini, larutan mengalir dalam evaporator. Karena alasan yang menyebabkan siklus berbeda, dapat dibagi menjadi dua kategori siklus alami dan siklus paksa.

Evaporator tabung siklus evaporator ini juga disebut evaporator standar. Ruang pemanasannya terdiri dari kumpulan tabung vertikal dengan tabung beredar dengan diameter besar di tengah, dan sisanya dengan diameter tabung yang lebih kecil disebut tabung mendidih. Karena tabung sirkulasi yang lebih besar, permukaan transfer panas yang dimiliki oleh larutan volume satuan, lebih kecil daripada yang dimiliki oleh larutan unit dalam tabung mendidih, yaitu tabung sirkulasi dan larutan dalam tabung pemanas lainnya memiliki tingkat pemanasan yang berbeda, sehingga kepadatan campuran cairan uap dalam tabung mendidih lebih kecil daripada kepadatan larutan dalam tabung sirkulasi, ditambah dengan efek penyerapan uap naik ke atas, akan membuat larutan dalam evaporator membentuk aliran sirkulasi yang turun dari tabung sirkulasi dan naik dari tabung mendidih. Siklus ini terutama disebabkan oleh perbedaan kepadatan larutan, sehingga disebut siklus alami. Efek ini membantu meningkatkan efek transfer panas dalam evaporator.

Untuk membuat larutan memiliki sirkulasi yang baik, area potongan tabung sirkulasi biasanya 40 ~ 100% dari total area potongan tabung pemanas lainnya; Ketinggian tabung pemanas biasanya 1 ~ 2m; diameter tabung pemanas antara 25 ~ 75mm. Evaporator ini sangat banyak digunakan karena struktur yang kompak, manufaktur yang mudah, transfer panas yang lebih baik dan operasi yang andal. Tetapi karena keterbatasan struktural, kecepatan siklus tidak besar. Ditambahkan dengan solusi yang terus beredar di ruang pemanas, sehingga konsentrasinya selalu dekat dengan konsentrasi cairan selesai, sehingga titik didih larutan yang tinggi, perbedaan suhu efektif akan berkurang. Ini adalah kelemahan umum dari evaporator siklus. Selain itu, pembersihan dan pemeliharaan peralatan juga tidak cukup nyaman, sehingga evaporator ini sulit sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi.

Untuk mengatasi kelemahan seperti kristalisasi cairan penguapan dalam penguapan siklus, skala mudah dan tidak mudah dibersihkan, perbaikan yang lebih masuk akal terhadap struktur penguapan standar, yaitu penguapan jenis suspensi. Ruang pemanasan 4 seperti keranjang, tergantung di bagian bawah kandang penguap dan menggantikan tabung sirkulasi dengan lubang cincin antara dinding luar dan dinding dalam penguap yang dipanaskan. Solusi naik di sepanjang tabung pemanas dan kemudian membentuk lingkaran yang mengalir ke bawah mengikuti celah antara dinding luar pemanas seperti bakul dan dinding dalam penguap. Karena luas celah sekitar 100 hingga 150% dari total area potongan tabung pemanas, kecepatan sirkulasi larutan lebih besar daripada penguap standar, hingga 1,5 m / s. Selain itu, ruang pemanas evaporator ini dapat dikeluarkan dari bagian atas untuk perbaikan atau diganti, dan kerugian panas juga lebih kecil. Kelemahan utamanya adalah kompleksitas strukturnya, dan unit area transfer panas mengkonsumsi lebih banyak logam.

Evaporator siklus alami yang disebutkan di atas, kecepatan siklus tidak cukup besar, umumnya di bawah 1,5 m / s. Untuk membuat evaporator lebih cocok untuk menguap larutan dengan viskositas yang lebih besar, mudah kristalisasi atau skala yang parah, dan meningkatkan kecepatan sirkulasi larutan untuk memperpanjang siklus operasi dan mengurangi jumlah pembersihan. /Penguat ganda efek bekas yang tidak aktif Perawatan harga rendah

Strukturnya ditandai dengan penambahan ruang mendidih di ruang pemanas. Larutan dalam ruang pemanas karena pengaruh tekanan statis yang ditambahkan pada kolom cairan ruang mendidih dan tidak mendidih di dalam tabung pemanas sampai naik ke ruang mendidih ketika tekanan yang diturunkan tidak dapat mulai mendidih, sehingga penguapan mendidih larutan dari ruang pemanas pindah ke ruang mendidih tanpa permukaan transfer panas, sehingga menghindari pembentukan kristal atau kotoran di dalam tabung pemanas. Selain itu, luas potongan tabung sirkulasi evaporator ini sekitar 2-3 kali luas potongan total tabung pemanas, kecepatan sirkulasi larutan dapat mencapai lebih dari 2,5 hingga 3 m / s, sehingga koefisien transfer panas total juga lebih besar. Kelemahan utama evaporator ini adalah kerugian perbedaan suhu yang disebabkan oleh efek kepala tekanan silindrostatis yang lebih besar (artinya rinci lihat 6.3.1), dan untuk mempertahankan perbedaan suhu efektif tertentu, uap pemanas diperlukan tekanan yang lebih tinggi. Selain itu, peralatan yang besar, mengkonsumsi banyak bahan, membutuhkan pabrik yang tinggi, dll. Selain evaporator siklus alami yang disebutkan di atas, evaporator siklus paksa juga digunakan ketika menguap bahan yang memiliki viskositas besar, mudah kristalisasi dan kerusakan.