Teknologi pengering semprot suhu rendah:

Dalam metode pengeringan tradisional, waktu pengeringan dan suhu pengeringan biasanya merupakan kontradiksi: untuk mempersingkat waktu pengeringan, suhu yang lebih tinggi diperlukan untuk pengeringan; Untuk memastikan kualitas pengeringan menggunakan suhu pengeringan yang lebih rendah, pengeringan membutuhkan waktu yang lebih lama, sehingga kualitas obat setelah pengeringan sulit dijamin. Pengeringan adsorpsi suhu rendah dapat mempertahankan tingkat pengeringan yang lebih tinggi pada suhu pengeringan yang lebih rendah, mempersingkat waktu pengeringan, mengurangi kehilangan minyak yang menguap, dan mengatasi kontradiksi di atas.

Pengering semprot suhu rendah karena keuntungan khusus dari produk bubuk komposisi seragam yang dapat diambil langsung dari larutan atau sistem suspensi, saat ini ada aplikasi yang baik di industri kimia, industri ringan, makanan dan lainnya. Penyemprot yang digunakan masih tiga jenis tekanan, sentrifugal dan aliran udara, tetapi dalam beberapa tahun terakhir penerapan pengering semprot sentrifugal telah berkembang.

Keuntungan pengering semprot suhu rendah:

Pengeringan semprot suhu rendah adalah metode pengeringan untuk mendapatkan produk dengan menggunakan nebulizer untuk menyebarkan cairan baku menjadi tetesan kabut dan mengeringkan tetesan kabut dengan gas panas (udara, nitrogen atau uap air terlalu panas). Bahan baku dapat menjadi larutan, cairan mulus, suspensi, atau cairan lebur atau pasta. Produk pengeringan dapat dibuat dalam bentuk bubuk, partikel, bola berongga atau granular sesuai kebutuhan.

Keuntungan pengeringan semprot suhu rendah:

① Karena luas permukaan kelompok tetesan kabut yang besar, waktu pengeringan yang dibutuhkan untuk bahan sangat pendek (dalam detik).
② Dalam aliran udara suhu rendah, suhu bahan yang melembab permukaan tidak melebihi suhu bola basah media kering, karena pengeringan cepat, karakteristik produk akhir hampir tidak berubah. Oleh karena itu, pengeringan semprot suhu rendah sangat cocok untuk bahan sensitif terhadap panas.
Berdasarkan fleksibilitas operasi pengeringan semprot, dapat memenuhi berbagai indikator kualitas produk, seperti distribusi ukuran partikel, bentuk produk, sifat produk (tanpa debu, fluiditas, kelembaban, larut cepat), warna, aroma, rasa, aktivitas biologis dan kandungan basah produk akhir.
Untuk menyederhanakan proses. Solusi dapat dibuat secara langsung menjadi produk bubuk di menara pengeringan. Selain itu. Pengeringan semprot mudah dicapai mekanisasi, otomatisasi, mengurangi debu terbang.