Sistem MES berada di lapisan perencanaan dan lapisan eksekutif antara produksi lapangan, adalah sistem manajemen manufaktur produksi yang didasarkan pada perencanaan, pelaksanaan, dan kontrol, yang membutuhkan pengolahan informasi produksi dan manajemen dalam proses produksi, dan untuk mengubah, memproses, dan mengirimkan informasi proses produksi, sehingga harus mencapai koneksi dengan peralatan produksi tingkat bawah dan pengambilan data.

Cerdas dalam Industri Proses ProduksiMESPengambilan data proyek dan koneksi peralatan ditemukan bahwa saat ini banyak perusahaan produksi memiliki sejumlah besar peralatan, dan peralatan lama dan peralatan baru campuran, jenis merek yang berbeda, metode komunikasi yang beragam, pengambilan data dalam jumlah besar, menyebabkan industri proses produksiMESSistem pengambilan data menjadi sangat rumit.

Metode Pengambilan Data Sistem MES

Sistem MES mengumpulkan data secara aktif dan interaktif, dan secara aktif dapat diakses oleh sistem MES sendiri.PLCdariCPUArea memori yang terkait(Area memori berkomunikasi melalui kedua pihak sebagai memori data)Yang lain adalahMESSistem mengirim permintaan komunikasi data,PLCKirim data dalam format yang ditentukan keMESSistemnya.

Pengumpulan Data Sistem MES

satu,MESPeralatan SistemPLCPengumpulan data

Sistem MES terhubung langsung dengan peralatan, terutama melakukan komunikasi antarmuka keras dan lunak, danPLCKomunikasi dapat melewati dataPLCpada perangkat pihak ketiga atauMESdanPLCMeningkatkan SCADA(Pengambilan data dan sistem kontrol pemantauan)Perhatikan.MESProtokol komunikasi sistem, untuk jalur produksi otomatis atau perangkat cerdas dengan antarmuka jaringan, sistem langsung melalui jaringan dan perangkatPLC (Kontroler logika yang dapat diprogram)Pertukaran data dapat dilakukan untuk mengumpulkan status kerja jalur produksi atau peralatan.

Pada saat yang sama manajemen produksi tingkat atas mencapai pemantauan peralatan dasar, membuat manajemen bengkel transparan, mendapatkan informasi produksi yang relevan, seperti: jumlah produksi, kecepatan, jumlah downtime dan waktu, dapat membentuk antarmuka grafis gambar intuitif, untuk manajer menyediakan informasi real-time di lapangan, untuk insinyur pemeliharaan cepat menemukan dan menganalisis kegagalan di lapangan, menentukan solusi untuk memberikan bantuan yang efektif.

Sistem MES mengumpulkan data melalui peralatan tambahan sensor

Tidak dapat terhubungPLCPeralatan yang mengumpulkan keadaan operasi membutuhkan sensor kecepatan dan jumlah tambahan. Lingkungan produksi proses memiliki persyaratan ketat untuk suhu, kelembaban, dll, mode pengambilannya terutama adalah sensor suhu dan kelembaban, pengambilan bantuan peralatan membutuhkan sensor, dll. Sensor yang digunakan untuk kartu pengambilan data nirkabel, gateway, dll biasanya adalah sensor inframerah reflektif atau sensor inframerah sinar.

tiga,MESMenerima kode batang pemindaian senjata atauRFIDData yang dikirim

Barcode pemindaian umumnya digunakan lebih dalam manajemen gudang perusahaan produksi, diPenggunaan WIFIDalam lingkungan jaringan, pengelolaan bahan produksi seperti nama merek, jumlah, batch, tanggal produksi, lokasi gudang, dll digunakan lebih banyakRFIDUmumnya digunakan untuk manajemen logistik di lokasi, seperti jumlah produk setengah selesai, lokasi gudang produk setengah selesai, nama produk setengah selesai, nomor bahan pengolahan, posisi barang setengah selesai, waktu awal, waktu akhir, dll.