Deteksi dan Perbaikan Bola Screw
Kegagalan yang dihasilkan oleh sekrup bola beragam dan tidak ada pola tetap. Beberapa kegagalan adalah kegagalan bertahap, harus ada proses pengembangan, seiring dengan meningkatnya waktu penggunaan semakin serius; Kadang-kadang kegagalan tiba-tiba, umumnya tidak ada tanda-tanda yang jelas, dan terjadi tiba-tiba, kegagalan ini adalah hasil dari berbagai faktor yang merugikan dan efek bersama dari dunia luar. Jadi, dengan deteksi yang tepat untuk menentukan penyebab kerusakan yang sebenarnya, adalah prasyarat untuk pemeliharaan yang cepat dan akurat.

1) Deteksi dan perbaikan sekrup kacang bola dan celah sistem dukungan

Ketika mesin CNC memiliki kesalahan terbalik yang besar, akurasi penentuan tidak stabil, dan tanda pisau muncul di kuadran, pertama-tama harus mendeteksi apakah sistem sekrup memiliki celah. Metode pengujian adalah: menggunakan persentasimeter dengan bola baja di lubang tengah satu ujung sekrup, mengukur gerakan aksial sekrup, persentasimeter lain mengukur pergerakan meja kerja. Memutar sekrup secara positif dan terbalik, mengamati nilai-nilai yang tercermin pada dua tabel persentase, dan mengkonfirmasi bagian kegagalan berdasarkan perubahan nilai yang berbeda.

a) Deteksi dan perbaikan celah bantalan dukungan sekrup

Seperti persentase pengukuran sekering saat sekering berputar positif dan terbalik, penunjuk tidak berayun, menunjukkan sekering tidak bergerak. Jika penunjuk persentase berayun, menunjukkan bahwa sekering memiliki fenomena pergerakan. Perbedaan antara ukuran terbesar dan minimal dari persentase ini adalah jarak gerakan aksial sekering. Pada saat ini, kita harus memeriksa apakah tutup belakang bantalan pendukung terkunci, bantalan pendukung telah rusak, dan bantalan pra-beban yang cocok. Jika bantalan tidak ada masalah, hanya dilengkapi kembali sebagai pra-tambahan beban gasket. Jika bantalan rusak, bantalan perlu diganti, dilengkapi kembali sebagai bantalan pra-beban, lalu tutup belakang ketat. Ukuran gerakan sumbu sekrup terutama terletak pada akurasi bantalan yang mendukung pra-beban gasket. Keadaan yang paling ideal untuk akurasi instalasi sekrup adalah tidak ada celah positif dan kontra, bantalan dukungan juga harus memiliki kelebihan sekitar 0,02 mm. b) Deteksi dan perbaikan celah pembentukan ganda kacang sekrup bola

Melalui deteksi, jika kegagalan dikonfirmasi tidak disebabkan oleh gerakan sekrup. Maka pertimbangkan apakah ada celah antara sekering nut, metode deteksi situasi ini pada dasarnya sama dengan deteksi sekering bergerak. Mengukur persentase pada meja kerja yang terhubung dengan kacang, memutar sekrup secara positif dan terbalik, mendeteksi celah maksimum antara sekrup dan kacang, dan kemudian melakukan penyesuaian.

Metode seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 2, menyesuaikan ketebalan gasket 4, sehingga kedua kacang kiri dan kanan 1, 2 menghasilkan pergeseran sumbu, sehingga menghilangkan celah samping kacang sekrup bola dan menghasilkan ketegangan pra-tegangan. Karena struktur sekering nuts berbeda, jadi metode penyesuaian juga berbeda, tidak tercantum di sini.

c) Pengujian dan perbaikan satu kacang

Untuk sekering bola kacang tunggal, celah antara sekering kacang tidak dapat disesuaikan. Seperti mendeteksi celah sekrup nut. Pertama-tama periksa apakah lengkungan benang sekrup dan kacang telah usang, jika usang serius, kacang sekrup lengkap harus diganti.

Jika memeriksa usang ringan, Anda dapat mengganti bola dengan diameter yang lebih besar untuk diperbaiki. Pertama-tama mendeteksi celah maksimum dari sekering nut, dikonversi menjadi peningkatan diameter bola, dan kemudian memilih bola yang tepat untuk perakitan ulang. Pemeliharaan semacam itu relatif rumit, membutuhkan waktu yang lama dan memerlukan tingkat teknis yang tinggi.

d) Nut flange disk dan koneksi meja kerja tidak tetap dengan baik dan celah yang dihasilkan

Masalah ini umumnya mudah diabaikan, karena pergerakan mesin berjangka panjang, sekrup ferrate yang tetap longgar menghasilkan celah, saat memeriksa celah kacang sekrup, faktor kegagalan ini dikecualikan terlebih dahulu agar tidak melingkuk saat perbaikan.

e) Perbaikan kegagalan kacang sekrup bola yang tidak stabil, kebisingan yang terlalu besar.

Gerakan sampingan sekrup bola tidak lancar dan kebisingan terlalu besar, sebagian besar disebabkan oleh pelumas yang buruk, tetapi kadang-kadang juga dapat disebabkan oleh parameter penggerak motor servo yang tidak disesuaikan dengan baik.

2) bantalan, sekrup nut sub pelumas buruk

Mesin alat dalam pekerjaan seperti menghasilkan kebisingan dan getaran, setelah mendeteksi bagian transmisi mekanis tidak ada masalah, pertama-tama harus mempertimbangkan masalah pelumas yang buruk, banyak mesin alat setelah bertahun-tahun beroperasi, sistem pelumas otomatis sekrup nut cenderung tersumbat, tidak dapat pelumas secara otomatis. Masalahnya dapat dipecahkan dengan menambahkan lemak pelumas tahan suhu tinggi dan kecepatan tinggi ke bantalan dan kacang. Pelumas dapat menjamin bantalan dan nut beroperasi secara normal selama bertahun-tahun.

3) Masalah penggerak motor servo

Beberapa alat mesin dalam gerakan menghasilkan getaran dan merangkak, sering mendeteksi bagian mekanis tidak ada masalah, apapun penyesuaian tidak dapat menghilangkan getaran dan merangkak. Setelah diperiksa dengan hati-hati, ditemukan bahwa parameter gain drive servomotor tidak sesuai dengan kondisi operasi sebenarnya. Setelah menyesuaikan parameter gain, getaran dan crawl dapat dihilangkan.