Produk IoT yang dikembangkan perusahaan di industri petrokimia adalah sistem pemantauan online mesin cetakan parafin yang mendapat pujian yang luas dari pengguna. Sistem pemantauan online mesin cetakan parafin utama pemantauan parameter tiga aspek peralatan.
1. pemantauan tarikan rantai
Pabrik minyak besar China pada saat penyulingan minyak akan menghasilkan produk sampingan --- parafin, dan proses pembentukan parafin adalah proses perlahan dari cairan panas secara bertahap menjadi padat, cirinya adalah pembentukan di ruang dingin di bawah suhu nol, tanpa pengawal; Kedua, rantai pengiriman piring lilin total tujuh lapisan 700 meter panjang, mudah membentuk rantai kedua sisi yang tidak sinkron, sehingga menyebabkan piring lilin dalam proses gerakan yang menyebabkan kerusakan piring lilin, bahkan menyebabkan kerusakan rantai peregangan seluruh kerangka mesin deformasi. Karena pekerja tidak berada di dalam ruang dingin dan tidak dapat melihat kondisi karet, fenomena penutupan kerja karena karet sering terjadi. Banyak penyebab karet, seperti rantai terlalu longgar, terlalu ketat, rantai yang usang memanjang, rantai kedua sisi tidak merata, panjang rantai yang berbeda, asimetri, gigi yang usang, dll. Sistem pemantauan mesin pembentuk parafin tipe BZ2231A perusahaan kami telah memasang 14 sensor tarik pada 14 batang tarik musim semi mesin pembentuk parafin untuk memantau nilai tarik di kedua sisi setiap lapisan rantai tujuh lapisan, selama nilai kekuatan rantai dua lapisan yang sama pada dasarnya sama, yaitu bahwa sinkronisasi dasar dua rantai tidak akan terjadi fenomena jammer. Dengan sensor memantau perubahan tingkat ketegangan rantai, ketika sensor mengalami perubahan keadaan ketegangan, sirkuit internal mengirimkan sinyal perubahan yang sesuai, melalui kabel dikirim ke host sistem pemantauan, host B terdiri dari 14 saluran dan komputer chip tunggal dan unit tampilan, sinyal output sensor diperkuat oleh saluran, setelah pengolahan anti-gangguan keluar ke unit komputer chip tunggal, komputer akan mengambil sampel sinyal, menganalisis host A. Misalnya, tingkat ketegangan rantai sedang, komputer akan mendeteksi 7 lapisan 14 titik pengukuran, dan menampilkan nilai yang diukur, titik pengukuran yang sesuai pada kristal cair tidak ada teks tambahan, menunjukkan kerja normal; Ketika ketegangan rantai terlalu longgar, nilai tampilan menjadi lebih kecil, titik pengukuran yang sesuai pada kristal cair menunjukkan "kekuatan kecil", yang menunjukkan bahwa titik pengukuran harus menyelaraskan rantai ke nilai normal; Ketika ketegangan rantai terlalu ketat, nilai tampilan menjadi lebih besar, saluran yang sesuai pada kristal cair menampilkan "peringatan dini", yang menunjukkan bahwa titik pengukuran harus menyesuaikan rantai ke nilai normal; Ketika terjadi kecelakaan, ketegangan rantai lapisan tertentu bertahap meningkat, dengan cepat melebihi nilai alarm, menunjukkan nilai alarm lapisan ini dan "alarm", dan berdasarkan kondisi yang diizinkan oleh alarm. Kami menetapkan nilai peringatan dini dan alarm 14 poin berdasarkan situasi nyata, host sistem terletak di ruang operasi pekerja, sistem akan memperingatkan atau alarm dini ketika terjadi masalah, pekerja dapat dengan mudah memecahkan masalah dalam keadaan tumbuh.
Berdasarkan keadaan kerja mesin pembentuk, menggunakan tingkat ketegangan rantai untuk mencerminkan keadaan operasi mesin dan kegagalan kaset adalah kunci sistem ini, praktik terbukti efektif, tidak hanya dapat memantau kejadian kegagalan kaset di mana saja, tetapi juga dapat memberikan cerminan yang akurat dari operasi keseluruhan kondisi terbaik mesin.
Sistem pengukuran tarikan rantai ini memiliki ciri-ciri berikut:
1, parameter konfigurasi yang masuk akal, sehingga mesin membentuk bekerja dalam kondisi terbaik.
Memastikan mesin pembentuk tanpa kerugian dan bekerja dalam keadaan optimal adalah ciri menonjol sistem ini, berdasarkan model mesin pembentuk, tingkat baru dan lama, kondisi lapangan menentukan parameter kerja sistem ini, sementara menyesuaikan keseimbangan mesin pembentuk sesuai dengan data sistem, sehingga mesin pembentuk bekerja dalam keadaan optimal (seperti ketegangan rantai yang longgar, ketegangan kiri dan kanan yang tepat, kekuatan gabungan yang sama), kegagalan karpet tidak akan terjadi, memastikan mesin pembentuk beroperasi dengan baik, produksi berjalan dengan lancar.
Memantau tren perkembangan kegagalan kard, memberikan data dan ramalan tepat waktu kepada pengguna.
Mesin pembentukan bekerja selama waktu yang lama, karena keausan mekanis atau alasan lain, dapat menyebabkan perubahan parameter lainnya, jika tidak disesuaikan dan diperbaiki tepat waktu, dari waktu ke waktu akan menyebabkan kerusakan yang serius. Fitur-fitur ini tidak ada dalam perangkat alarm asli mesin pembentuk, jadi tidak dapat mengetahui tren perkembangan dari kerja normal ke khatar, kecelakaan khatar tak terelakkan. Sistem ini menyediakan pengguna dengan parameter yang akurat dan intuitif dan peringatan dini, pengguna dapat menyesuaikan parameter perubahan mesin cetakan tepat waktu, sehingga mesin cetakan selalu bekerja dalam kondisi terbaik.
Jika terjadi kegagalan kartu, rantai kartu, dan sebagainya, sistem ini segera mematikan alarm, menampilkan lokasi kegagalan, dan meminimalkan kerugian kegagalan.
Pemasangan sensor sangat nyaman dan tidak mengubah fungsi dan keadaan asli mesin pembentuk.
3, untuk perbaikan mesin cetakan, pekerjaan debugging membawa kenyamanan yang sangat besar.
Beban kerja perbaikan mesin membentuk lebih besar, debugging memiliki kesulitan tertentu, siklus perbaikan lebih panjang. Dengan sistem ini menampilkan data berdasarkan, sehingga debug akurat, cepat, dan efisiensi kerja sangat meningkat.
Fungsi pemeriksaan diri kegagalan jalur yang dirancang dengan teknologi khusus membuat sistem ini sangat handal.
Sistem ini dapat merespons dan menangani kerusakan apa pun pada sensor, kabel, konektor tujuh lapisan dan empat belas titik pengukuran secara real time, dan dapat membedakan secara akurat apakah sinyal yang tidak normal adalah kegagalan sistem sendiri atau kegagalan mesin pembentuk yang dipantau. Seperti "makhluk hidup", ada sejumlah "sentuhan" yang diperpanjang, fungsinya utuh atau rusak dalam "hati", sehingga sistem memiliki keandalan tinggi dan tidak salah alarm.
Kecepatan pemantauan rantai
Dalam suhu tertentu dalam ruang dingin, kecepatan berjalan rantai cepat dan perlahan menentukan apakah papan lilin dibentuk setelah keluar dari ruang dingin untuk mencapai standar kekerasan, jika tidak mencapai kekerasan yang ditentukan, lembut papan lilin dapat menyebabkan papan lilin tidak dapat melepaskan piring lilin. Oleh karena itu, sensor untuk mengukur kecepatan rantai dipasang di penggerak motor.
Memantau suhu ruang dingin
Jika suhu ruang dingin tidak memenuhi persyaratan akan sangat mempengaruhi kualitas pembentukan papan lilin, di masa lalu ruang dingin terpasang termometer, tetapi pekerja perlu masuk ke ruang dingin untuk melihat. Sistem ini diinstal lima sensor suhu di empat pengisian angin dingin impor keluar dan import lilin, pekerja dapat melihat suhu ruang dingin tepat waktu di ruang operasi, dan tidak mencapai suhu saat dibuang tepat waktu.

Mesin sistem ini adalah PC kontrol yang dilengkapi dengan perangkat lunak kontrol BZ2231A, terhubung dengan host BZ2231A melalui bus, dapat mengatur mesin dari jarak jauh, manajer dapat mengakses data pemantauan mesin cetakan parafin dari jarak jauh kapan saja.
Penggunaan sistem ini membuat perusahaan pengolahan minyak sangat menghemat waktu pemeliharaan dan biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi, satu sistem dapat menciptakan manfaat ekonomi tambahan lebih dari jutaan yuan per tahun bagi negara. Produk kami menempati 90 persen pasar nasional dan mencapai manfaat sosial dan ekonomi yang lebih baik.