Nama produk:Peralatan pembersih semprotan tekanan tinggi kamar
Model produk:TM-2000TLC
Profil produk:
Mesin pembersih semprot rotasi ganda tekanan tinggi terutama digunakan untuk pembersihan minyak dan debris setelah pemrosesan bagian logam besar, terutama bagian besi cor. adalah menggunakan pompa tekanan tinggi untuk menyuntirkan cairan pembersih ke permukaan bagian kerja, akan menempel pada permukaan bagian kerja dengan metode pembersihan dari kotoran minyak, potongan besi untuk menyelesaikan pekerjaan pembersihan. Saat dibersihkan, mulut semprot tidak bergerak, dan meja kerja yang mengandung bagian kerja berputar secara horizontal untuk mencapai tujuan pembersihan penuh. Saat pembersihan, operator hanya perlu mengangkat produk yang akan dibersihkan ke palet pembersihan, menekan tombol start peralatan dan secara otomatis mengirimkan bagian kerja ke studio untuk pembersihan semprotan, pencucian semprotan (anti karat), pemotongan air dan kemudian dikirim kembali ke luar studio. Banyak digunakan untuk membersihkan bagian kerja besar seperti kandang kompresor, roda lift, bantalan besar, silinder mesin.

Deskripsi Peralatan
Peralatan semprot tekanan tinggi kamar adalah menggunakan pencuci berbasis air semprot tekanan tinggi untuk membersihkan degreasing, semprot tekanan tinggi untuk membersihkan anti karat, memotong air udara bertekan, membersihkan sisa-sisa puing kerja dalam proses manufaktur, kotoran minyak dan lainnya dengan efisiensi pembersihan yang tinggi, konsistensi kualitas yang baik, operasi stabil, menghemat energi dan menghemat tempat dan karakteristik lainnya, semprot untuk pembersihan semprot berputar di atas dan bawah, memaksimalkan menghilangkan area buta semprot, mencapai efek pembersihan yang baik dan rentang penggunaan yang luas. Desain dan pembuatan terutama dipertimbangkan dari lima aspek seperti efek pembersihan optimal, konsumsi energi minimal, konsumsi konsumsi minimal, tingkat perlindungan keamanan dan ergonomi. Pengaturan semprotan tekanan tinggi kamar terutama terdiri dari sistem kontrol yang dapat diprogram PLC, sistem operasi antarmuka manusia-mesin, kotak kontrol total, ruang semprotan, perangkat pemotongan air angin yang kuat, kotak pemisahan minyak dan air dua tingkat, sistem pemukuran minyak, tangki penyimpanan lemak, tangki penyimpanan pencucian, sistem penyaringan sirkulasi, perangkat semprotan tekanan tinggi, perangkat pemanas kontrol suhu, perangkat kontrol waktu, perangkat knalpot pemisahan kabut air, sistem pembuangan cairan limbah, pemanas stainless steel, perangkat pintu segel pneumatik, sistem kontrol tingkat cairan, perangkat meja masuk dan keluar, perangkat rotasi meja kerja, rak dan sebagainya.

2. membersihkan objek
1. Untuk membersihkan objek: bagian logam besar, seperti pembersihan bagian kerja besar seperti kandang kompresor, roda lift, bantalan besar, silinder mesin.
Ukuran maksimum produk yang dapat dibersihkan: φ1500 × H1000mm.
3. Berat maksimum produk yang dapat dibersihkan: ≤1000KG.

Ketiga, karakteristik peralatan
1. Diproduksi dengan lapisan stainless steel 304 impor Korea Selatan, penampilan yang indah dan tahan lama.
2. bak cuci dilengkapi pemanasan dan perangkat kontrol suhu digital Omron Jepang, rentang kontrol suhu 30 ~ 110 ℃.
3. stainless steel las studio, pneumatik pintu tertutup, tidak pernah bocor air.
4. Pallet rotasi kecepatan variabel frekuensi dapat disesuaikan, memastikan produk semprotan lengkap, tidak ada zona buta.
5. Mulut semprot dalam bentuk cincin, membersihkan secara menyeluruh, menjamin efek.
6. Power input dan output, struktur roda, produk masuk dan keluar lancar.
7. Bahagian bawah tangki penyimpanan adalah struktur miring, menghindari penyembunyian kotoran, dan mengatur lubang pembuangan sampah.
Bersih, mencuci (anti karat) menggunakan dua set pipa dan pompa terpisah untuk menghentikan campuran cairan obat.
9. Pallet berputar besar, dapat menampung bagian kerja spesifikasi yang berbeda, jumlah pembersihan yang besar dan kecepatan yang cepat.
Isolasi lapisan ganda, desain hemat energi, efektif mengurangi konsumsi energi dan menghemat biaya.
11. struktur yang masuk akal, mudah dioperasikan, efek pembersihan yang baik keuntungan.

4. proses pembersihan
Mengangkat pengisian → otomatis feed → degreasing tinggi tekanan semprot pembersihan → air pemotongan udara bertekanan → air pemotongan semprot bertekanan tinggi → air pemotongan udara bertekanan → otomatis feed → pengisian pengisian (tengah disemprot manual titik dan air pemotongan udara bertekanan)

Sistem Kontrol yang Dapat Diprogram PLC
Pengaturan pembersihan ini PLC, layar sentuh, manajer peralatan pengguna dapat mengatur parameter proses pembersihan sendiri di panel kontrol sesuai dengan persyaratan pembersihan, seperti waktu tertentu, suhu cairan, dll. Untuk operasi khusus, lihat manual operasi layar sentuh.
Mesin ini dilengkapi dengan kotak kontrol listrik total, ditempatkan di ujung kiri peralatan, antarmuka operasi dilengkapi dengan layar sentuh, tampilan dinamis waktu nyata untuk membersihkan seluruh proses, dialog manusia-mesin sederhana dan praktis, sehingga pengaturan berbagai parameter nyaman.
Keseluruhan antarmuka operasi didasarkan pada desain manusiawi, pengguna lebih mudah akrab dengan seluruh operasi sistem.
Menggunakan tampilan layar sentuh yang kaya dan alarm suara dan cahaya, melaporkan pada waktunya kepada pengguna berbagai keadaan yang tidak normal yang terjadi selama operasi seluruh mesin, pengguna dapat mencapai peralatan pemulihan pemecahan masalah dengan cepat dalam sekilas.
Meninggalkan dan menghindari kelemahan yang terlalu tunggal dari fungsi alarm suara dan cahaya murni sebelumnya, tidak dapat langsung memahami kelemahan titik kegagalan.
6. depan host dilengkapi lampu tampilan hijau, merah dan kuning, hijau menunjukkan kerja normal, merah menunjukkan downtime, kuning menunjukkan standby, tidak ada sinyal menunjukkan mesin tidak aktif.

6. Data acak, instalasi debug dan layanan purna jual
Saat pengiriman peralatan, menyediakan seperangkat lengkap informasi teknis operasi, debugging, pemeliharaan, termasuk manual operasi dan pemeliharaan dalam bahasa Cina.
2. pemasangan dan debugging: peralatan oleh pemasok dan pengiriman ke pabrik pihak permintaan, oleh pihak permintaan bertanggung jawab untuk pembuangan dan posisi peralatan, dan bertanggung jawab untuk menyambungkan air, listrik, dan gas yang dibutuhkan untuk peralatan.
Pemasok bertanggung jawab untuk memasukkan pintu masuk dan keluar dan akses listrik di atas ke dalam peralatan, dan melakukan debugging di tempat peralatan sesuai permintaan pihak.
Pelatihan: Selama instalasi, pemasok menyediakan pelatihan di lokasi untuk operator sisi permintaan, pelatihan mencakup operasi normal, pemeliharaan pemeliharaan, analisis masalah operasi dan prosedur penanganan darurat.
Layanan purna jual: garansi tanpa ganti rugi satu tahun setelah pengiriman dan penggunaan peralatan, kompensasi tanpa ganti rugi untuk kerusakan komponen yang disebabkan oleh kesalahan operasi non-manusia, dan bertanggung jawab untuk perbaikan biaya seumur hidup.
6. Pemasok menyediakan salinan surat jaminan dengan tanggal berlaku, cakupan dan kontak Penjual.
Jaminan untuk menanggapi dalam waktu 2 jam setelah menerima permintaan layanan perbaikan dari pihak yang membutuhkan, dan mengirim orang dalam waktu 24 jam.