Komponen perangkat penguapan/Pasokan bekas evaporator efek ganda

1. Pemanas dan pemanas

Sebagian besar produk yang akan diuap harus dipanaskan sampai titik didih sebelum memasuki ruang pemanas. Biasanya menggunakan prapemanas tabung langsung atau penukar panas pelat untuk melakukan pekerjaan ini.

2. Penguap

Memilih jenis evaporator yang tepat tergantung pada setiap aplikasi khusus dan sifat produk.

3. Pemisah

Setiap evaporator dilengkapi dengan pemisah untuk pemisahan uap dan cairan. Pilih berbagai jenis pemisah sesuai dengan aplikasi, seperti pemisah sentrifugal, pemisah gravitasi atau pemisah dengan komponen internal.

Kondensator

Dalam kasus yang mungkin, panas uap yang dihasilkan selama penguapan digunakan untuk memanaskan penguapan dan pemanas beberapa efek hilir, atau setelah uap dikompresi kembali sebagai media pemanasan. Namun, sisa uap yang efektif setelah perangkat penguapan tidak dapat digunakan sesuai dengan ini, dan harus dikondensasi. Perangkat penguapan dapat dilengkapi dengan kondensator permukaan, kondensator kontak atau kondensator pendinginan udara.

5. sistem degas / vakum

Gunakan pompa vakum untuk menjaga vakum di perangkat penguapan. Mereka mengeluarkan udara yang bocor dan gas yang tidak dapat dikumpulkan dari perangkat, serta gas larut yang dibawa saat cairan dimakan. Untuk tujuan ini, pompa suntikan dan pompa cincin cairan yang sesuai dapat digunakan tergantung pada ukuran dan cara operasi perangkat penguapan.

6. pompa

Karena kondisi desain dan aplikasi yang rumit, pilihan pompa harus dipertimbangkan. Kriteria pilihan adalah karakteristik produk dalam alat penguapan, kondisi kepala tekanan inhalasi, aliran dan rasio kompresi. Untuk produk viskositas rendah, pompa sentrifugal terutama digunakan; Dan produk dengan viskositas tinggi membutuhkan pompa volume. Beberapa produk yang mengandung padat atau kristal menggunakan jenis pompa lain, seperti pompa baling. Tentukan jenis, ukuran, kecepatan, segel mekanis, dan bahan pompa berdasarkan aplikasi tertentu dan kondisi penggunaan yang terkait.

Prinsip dasar/Pasokan bekas evaporator efek ganda

MVR adalah singkatan dari bahasa Inggris mechanical vapor recompression. MVR adalah teknologi untuk menggunakan kembali energi dari uap sekunder yang dihasilkan sendiri, sehingga mengurangi kebutuhan untuk energi luar.

Uap sekunder, setelah kompresi kompresor, tekanan dan suhu meningkat, entalpi panas meningkat, dikirim ke ruang pemanas evaporator sebagai uap pemanas yang digunakan sebagai uap asli, sehingga cairan mempertahankan keadaan penguapan, sementara uap pemanas itu sendiri mentransfer panas ke bahan itu sendiri kondensasi menjadi air. Dengan demikian, uap yang akan dibuang dapat dimanfaatkan sepenuhnya, dapat didaur ulang panas potensial dan meningkatkan efisiensi panas.

Sejak tahun 1960-an, Jerman dan Prancis telah berhasil menerapkan teknologi ini dalam industri kimia, farmasi, kertas, pengolahan air limbah, desalinasi air laut dan banyak lagi.

Proses kerjanya adalah ukup suhu rendah dikompresi oleh kompresor, suhu, tekanan meningkat, entalpi panas meningkat, lalu masuk ke kondensasi penukar panas untuk memanfaatkan panas potensial uap sepenuhnya. Selain mulai mengemudi, uap mentah tidak diperlukan selama seluruh proses penguapan.

Dalam proses penguapan multi-efek, uap sekunder efek tertentu penguapan tidak dapat langsung sebagai sumber panas efek utama, hanya dapat sebagai sumber panas efek sekunder atau efek sekunder. Sebagai sumber panas yang efektif harus memberikan energi tambahan sehingga suhu (tekanan) meningkat. Pompa suntikan uap hanya dapat menekan sebagian uap sekunder, sedangkan evaporator mvr dapat menekan semua uap sekunder dalam evaporator.