Perut domba kering beku adalah bakteri alami yang kaya gizi, dijual panas di dalam dan luar negeri. Pengolahan pengeringan beku perut domba membutuhkan seperangkat teknologi pengeringan beku perut domba yang matang. Teknologi pengeringan beku perut domba adalah metode pengeringan yang menggunakan prinsip sublimasi untuk melestarikan bahan aktif dan nutrisi perut domba. Menggunakan peralatan mesin pengeringan beku perut domba dengan teknologi pengeringan beku perut domba untuk pemrosesan produksi dalam jumlah besar, sementara dalam berbagai aplikasi pemrosesan beku bakteri makanan, pengeringan beku bakteri liar dan lainnya.

Rumput domba memiliki aroma yang unik, kaya gizi dan rasa yang lezat, mengandung berbagai nutrisi seperti vitamin, asam amino, protein dan mineral. Nutrisi dan bahan aktif ini, pada dasarnya bahan yang sensitif terhadap panas, hilang karena kerusakan pada bahan aktif dan nutrisi setelah melebihi suhu tertentu. Dalam proses pengeringan beku perlu diperlakukan secara ketat mengikut teknologi pengeringan beku perut domba, teknologi proses pengeringan beku khusus sebagai berikut:

Prabeku suhu rendah: beku selama 180 menit pada suhu rendah -46 ℃;

2. mengeringkan sekali; Rentang suhu kontrol -30 ~ + 30 ℃, kontrol vakum: 35PA, waktu operasi 600 menit, melakukan kontrol tingkat pemanasan;

Pengeringan kedua kali; Kisaran kontrol suhu 35 ~ + 50 ℃, kontrol vakum: 30PA, waktu operasi 500 menit, melakukan kontrol laju pemanasan.

Perut domba diproses sesuai dengan persyaratan teknis pengeringan beku, peralatan pengeringan beku perut domba yang dipilih perlu memenuhi persyaratan teknis proses pengeringan beku, karakteristik teknis peralatan pengeringan beku perut domba khusus adalah:

Ø Memilih peralatan pengering beku kontak;

Ø Rentang suhu partition: -50 ~ + 80 ℃

suhu kondensasi terbatas: -70 ℃;

Tingkat vakum terbatas: 2.6PA

Ø Keseragaman partition: ± 1 ℃;

Ø persyaratan bahan: kotak, partition, piring bahan, dll memilih bahan stainless steel 304;

Ø Persyaratan fungsional: memiliki pengaturan dan modifikasi data proses pengeringan beku, penyimpanan dan kueri data pengeringan beku, kontrol laju pemanasan dan kontrol vakum, operasi jarak jauh dan pemantauan.