Proses ekstraksi tradisional glycerol

Satu,Proses Kristalisasi Berat Air Tradisional
Proses tradisional untuk mengekstrak glycerol dari sabuk laut adalah metode kristalisasi berat air, proses spesifik seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah ini, proses ini memiliki kelemahan sebagai berikut:

Kandungan cangkir di sabuk laut biasanya sekitar 1% (10-12% dengan kali lipat air), sementara konsentrasi kristalnya sekitar 20%, harus menguap banyak kelembaban dari air yang direndam di sabuk laut untuk membuat cangkir mengkristalisasi. Dan cairan kepala harus melalui dua proses konsentrasi penguapan dan kristalisasi, yaitu ada dua proses deformasi. Oleh karena itu, konsumsi energi tinggi, setiap 1 ton glycerol dibutuhkan sekitar 60 ton uap.
Bahan mentah yang diperoleh dari kristal konsentrasi pertama perlu dilarutkan kembali dengan air, menggunakan metode pencucian air sentrifugal untuk menghilangkan kotoran organik dan garam anorganik seperti glue, tetapi pada saat yang sama, glycerol juga dilarutkan, kehilangan tingkat sekitar 10%.
Selain mengandung sekitar 1% glycerol, cairan perendaman laut juga mengandung 3% garam anorganik, terutama NaCl (metode netralisasi garam) atau Na2SO4 (metode netralisasi asam sulfat) dan ion kekerasan tertentu. Jika NaCl, maka Cl-akan menghasilkan korosi yang parah pada penguap baja tahan karat, seperti Na2SO4 akan menyebabkan skala penguap. Semua akan memperpendek umur layanan evaporator, meningkatkan biaya pemeliharaan dan penggantian peralatan, dan juga akan membawa faktor ketidakamanan ke produksi.
Tingkat otomatisasi rendah, intensitas tenaga kerja pekerja yang besar, lingkungan produksi yang buruk.
Kedua,Proses integrasi membran
Teknologi integrasi membran Sistem proses ekstraksi glycerol terdiri dari lima bagian seperti pra-pengolahan cairan, pemurnian UF, desalinasi pertama ED, konsentrasi RO dan desalinasi sekunder ED. Proses seperti yang ditunjukkan pada gambar kanan.

1. Sistem pra-pengolahan cairan
Air yang direndam di jalur laut setelah iodasi pertama kali melalui flocculation dan pembentukan tenaga membran otomatis filter tanah silikon bertekanan konstan untuk pemisahan cairan padat, melalui cairan SDI dikontrol antara 4-6.
2. Sistem Degaram Elektrolisis Satu Kali
Konsentrasi garam anorganik cairan perendaman laut setelah disaring oleh filter tanah silikon adalah sekitar 18.000-22.000 mg / L, garam anorganik ini akan dikonsentrasikan secara bersamaan ketika RO mengonsentrasikan glycerol. Pada saat yang sama tekanan penetrasi yang terlalu tinggi saat konsentrasi cairan perendaman garam tinggi, membatasi ganda konsentrasi glycerol, sehingga perlu menggunakan garam EDI pra-deduksi, konduktivitas cairan perendaman EDI pra-deduksi setelah elektropsilasi antara 2500-3000us / cm (25 ℃) di bawah.
Sistem Ultra Filter
Ultrafilter UF sebagai sistem pra-pengolahan RO, menghilangkan suspensi dalam cairan perendaman, bahan organik makromolekuler, partikel larut dan kotoran lainnya. Berat molekul relatif glycerol adalah 182, kotoran larut lainnya terutama coklat glikozol dan polimer, berat molekul relatif lebih dari 50.000. Oleh karena itu, sistem memilih film ultrafilter dengan berat molekul penangkap 1-30 ribu, dan permukaan film serat kosong dari bahan polimer dengan muatan negatif. Karena cairan perendaman mengandung sejumlah besar koloid, protein, polysaccharide organik dan garam anorganik yang mudah menyebabkan penyumbatan membran UF, sistem ini dikonfigurasi dengan sistem pembersihan online CIP khusus.

Sistem konsentrasi RO reverse osmosis
UF dikendalikan melalui cairan SDI antara 2-4, memenuhi persyaratan kualitas air komponen membran RO reverse osmosis. Konsentrasi glycerol dalam cairan perendaman dengan penyaringan UF antara 1,3-1,5%, dehidrasi konsentrasi RO 3-5 kali lebih, sistem konsentrasi RO menggunakan film komposit osmosis terbalik anti polusi jenis impor, mendukung sistem tekanan, kontrol instrumen dan pemantauan, proses desain referensi gambar di bawah ini:
5. Sistem Degaram Sekundar Elektrolysis
Konsentrasi glycerol mencapai 3 kali setelah konsentrasi melalui perangkat osmosis terbalik, garam anorganik dalam cairan juga dikonsentrasi 3 kali pada saat yang sama. Dengan demikian, dalam proses penyulingan pasca proses, secara langsung menggunakan pertukaran ion untuk menghilangkan beban garam yang berlebihan dan membutuhkan regenerasi yang sering. Untuk tujuan ini menggunakan membran pertukaran ion ED untuk desalinasi kedua pada konsentrasi. Setelah desalinasi cairan kembali melalui pertukaran ion dua kali desalinasi. Setelah desalinasi kedua, kandungan air keluar sekitar 140 mg / L, masuk ke proses produk akhir berikutnya.
Bagian inti dari proses di atas, sistem UF dan RO menggunakan pemantauan komputer, operasi dan pengelolaan sangat mudah.

