Sistem kontrol panas inframerah otomatis untuk visualisasi tungku vakum

Sistem kontrol pencitraan suhu inframerah otomatis penuh untuk visualisasi tungku vakum

Saat ini tungku vakum sebagian besar menggunakan termocouple untuk mendeteksi suhu atmosfer dalam tungku, tetapi ini tidak sepenuhnya mendeteksi suhu bahan yang dipanaskan. Bahkan termokoppel sebanyak mungkin dekat dengan bahan padat, tetapi karena komponen pemanas tungku vakum terpapar, panas radiasinya akan menyebabkan suhu termokoppel dekat dengan bahan meningkat secara signifikan, sehingga suhu termokoppel saat ini tidak selalu dapat mereaksikan suhu nyata bahan; Selain itu, suhu termocouple dari bahan yang ditransmisikan adalah proses transmisi bertahap, suhu termocouple juga tidak dapat langsung mendapatkan suhu langsung pada bahan, dan suhu sebenarnya memiliki kesalahan yang sesuai, ditambah dengan waktu respon termocouple yang relatif lambat, penundaan dua titik ini adalah industri otomatisasi sering disebut "fenomena keterlambatan waktu", harus menunggu sampai akhir isolasi, suhu termocouple dan suhu sebenarnya mendekati. Timelapse dapat menyebabkan banyak masalah dalam sistem kontrol otomatis, dan juga merupakan masalah yang harus dipecahkan oleh penelitian teoritis sistem kontrol otomatis, seperti kontrol prediksi Smith, kontrol prediksi, dll. semua digunakan untuk memecahkan masalah time lag.

Kedua, termokopal yang digunakan dengan metode ini sering rusak atau rusak, dan konsumsi termokopal lebih banyak, meningkatkan banyak biaya.

Ketiga, karena tungku vakum sepenuhnya disegel, seluruh proses pemanasan tidak dapat diamati secara manual.

Keempat, ketika bahan tidak teratur atau aneh, untuk mendapatkan cukup data suhu di mana-mana, banyak termocouple perlu ditambahkan untuk mendeteksi suhu dalam tungku. Membuat setiap proses pembukaan dan pemanasan membutuhkan banyak tenaga kerja tambahan.

Jadi proses pemanasan tungku vakum visualisasi, cepat dan akurat mengukur bentuk terutama bahan asing di atas, bawah, depan dan kiri, untuk pemanasan dan isolasi konsistensi tungku vakum sangat penting.

Mulai tahun 2016, Shanghai Huanglong Otomatisasi Engineering Co., Ltd dan sebuah perusahaan investasi asing, awal menginvestasikan hampir lebih dari 20 juta yuan, menghabiskan satu setengah tahun, menginvestasikan tenaga kerja yang tak terhitung jumlahnya, mulai dari pengembangan air dingin khusus, blower, merancang dan memproduksi sistem instrumen listrik yang relevan, menguji kamera termal inframerah gelombang pendek pada paruh pertama tahun, mendapatkan banyak data ilmiah dan teknologi yang relevan, akhirnya pada pertengahan September 2017, sistem kontrol pemandangan termal inframerah otomatis penuh ini berhasil dikembangkan dan beroperasi secara praktis.

Sistem kontrol termografi inframerah otomatis penuh untuk visualisasi tungku vakum PYROVAC

Sistem kontrol penggambaran termal inframerah visualisasi tungku vakum DIAS Jerman PYROVAC dengan kamera termal inframerah gelombang pendekPemandangan PYROVIEW 320Nkompak + (250 ~ 1200 ° C) danWAGO PLC， telah berhasil diterapkan.

Setiap aplikasi sistem visualisasi tungku vakum PYROVAC menggunakan konfigurasi sistem berikut:

1, 2 atau 6 xKamera termal inframerah gelombang pendek PYROVIEW 320N compact+

Lokasi setiap set kamera termal inframerah harus diatur sesuai dengan kebutuhan tungku vakum; Setiap set kamera termal inframerah mengukur sisi yang berbeda dari bahan, masing-masing kamera termal inframerah mengatur suhu maksimum, suhu minimum, suhu rata-rata, suhu bias, batas suhu atas, batas suhu bawah, alarm batas atas, alarm batas bawah, sinyal AI, DI, DO yang dibutuhkan oleh PLC untuk memulai atau menghentikan pemicu bahan yang diukur, ROI (area yang menarik) ini keluar keWAGO PLC， atau dariWAGO PLC menerima sinyal.

Total:

1) Total sinyal suhu analog 12 ~ 28 (AI00 ~ AI27)

2) Sinyal jumlah digital (kamera panas memicu start / stop) 2 ~ 6 (DI0 ~ DI5)

3) Jumlah sinyal alarm digital total 10 ~ 18 (DO00 ~ DO17)

2 kamera termal inframerah PYROVIEW 320N yang dipasang di sisi kiri

2 kamera termal inframerah PYROVIEW 320N yang dipasang di atas

2.Beberapa perangkat lunak kontrol kamera termal inframerah: PYROSOFT MultiCam atau

Beberapa perangkat lunak kontrol kamera termal inframerah: PYROSOFT Automation SC

perangkat lunak PYROSOFT Multicam dan perangkat lunak pelacakannya atauSeperangkat perangkat lunak kontrol kamera termal inframerah: PYROSOFT Automation SC, dari kedua perangkat lunak ini dapat dilihat bahwa enam kamera termal inframerah menampilkan enam arah yang berbeda dari atas ke bawah ke kiri dan kanan bahan (sesuai kebutuhan) dan suhu dan gambar panasnya.

PYROSOFT MultiCam (6 set kamera panas inframerah)

PYROSOFT Automation SC (4 set kamera panas inframerah)

PYROSOFT Automation SC (2 set kamera panas inframerah)

tiga, PLC：WAGO PLC； Menerima 2 ~ 6 set kamera termal inframerah suhu, alarm, pemicu data

PLC yang tidak mengirimkan data

Sistem pemandangan termal inframerah tungku vakum yang mentransfer data PLC

4, Lemari Kontrol Instrumen