I. Gambaran umum

Pompa slurry tipe ZM dirancang untuk menerapkan teori arus dua fase cairan padat dan menyerap keuntungan struktur pompa slurry canggih di dalam dan luar negeri. Bahan ini memiliki sifat tahan aus yang sangat baik dan dapat bekerja dalam kondisi kerja yang buruk apapun, sehingga memperpanjang umur pompa. Selain itu, terutama jalur roda roda dirancang secara rasional, sehingga konversi energi lebih memadai.

II. Penggunaan dan karakteristik

Pompa slurry tipe ZM adalah pompa sentrifugal horizontal lengan. Cocok untuk sektor industri seperti metalurgi, pertambangan, batubara, bahan bangunan, pembangkit listrik tenaga panas untuk mengangkut konsentrasi tinggi (50%), partikel besar (50mm) sludge.

1, operasi dapat diandalkan, umur panjang.

Dengan premis pilihan yang masuk akal, pompa slurry tipe ZM memiliki karakteristik operasi yang dapat diandalkan dengan umur panjang. Menggunakan pompa PH, biasanya hanya digunakan selama 20-30 hari untuk dibongkar dan mengganti aksesoris. Usia pompa slurry ZM dapat meningkat dua sampai tiga kali lipat. Operasi yang dapat diandalkan dan lancar, mengurangi waktu dan biaya pemeliharaan.

2, indikator kinerja canggih, efisiensi tinggi, efek hemat energi yang signifikan.

Aliran pompa, parameter angkatan aplikasi luas, ketahanan erosi yang sangat baik, terutama efisiensi tinggi, efek hemat energi yang signifikan, dibandingkan dengan pompa tipe PH, pompa tipe PN, efisiensi dapat meningkat sekitar 15 ~ 20%. Penggantian pompa 6PH dengan pompa slurry tipe 150ZM, misalnya, dapat menghemat hampir 400.000 kWh per pompa. Satu-satunya hal penghematan energi, pada dasarnya dapat memulihkan investasi pompa baru dalam waktu satu tahun.

3, Struktur yang masuk akal, mudah dipasang dan diperbaiki.

Pompa sludge tipe ZM menggunakan tipe terbuka sisi, bagian drive komponen bantalan menggunakan struktur terpisah tengah, mudah menyesuaikan celah roda roda dan panel pelestarian depan dan belakang, saat pemeliharaan dapat dilepas secara keseluruhan. Pemegangan poros pompa dapat disegel dengan pengisi dan segel roda sampingan. Karena struktur yang masuk akal dan mudah dipasang, menurut praktik operasi pengguna domestik, waktu pemasangan dan pembongkaran saja dapat menghemat lebih dari 50% daripada seri produk lama.

4, Bahan yang sangat baik, spesifikasi lengkap.

Komponen overflow pompa sludge tipe ZM dibuat dari paduan anti-abrasi molybdenum kromium tinggi, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan penggunaan dalam berbagai kondisi kerja media. Dan spesifikasi produk pabrik lengkap, dapat sesuai dengan kebutuhan parameter yang berbeda dari pengguna.

5, Tingkat generalisasi komponen yang tinggi.

Kepala pompa yang sama dengan pompa sludge tipe ZM dapat dilengkapi dengan dukungan yang berbeda tergantung pada daya motor yang diperlukan. Versatilitas komponen pendukung dan bantalan sangat kuat. Seluruh seri pompa sludge 58 spesifikasi hanya membutuhkan 6 pendukung, 6 komponen bantalan untuk cocok.

Karakteristik bahan dan kemajuannya

Komponen aliran pompa sludge tipe ZM diproduksi dengan paduan anti-aus molybdenum kromium tinggi, bahan tahan aus paduan anti-aus molybdenum kromium tinggi. Bahan ini memiliki kinerja anti-abrasi yang sangat baik, terutama untuk abrasi sisa, kinerja anti-abrasi tampil sangat menonjol. Bahan ini memiliki kekerasan yang baik, bahkan komponen yang sangat tebal dapat sepenuhnya dikeras, kekerasan hingga HRC65, pabrik kami telah mengumpulkan pengalaman praktis yang kaya setelah bertahun-tahun produksi, sepenuhnya menguasai semua proses produksi, mencapai indikator kinerja yang lebih baik dari bahan ini.

Paduan tahan aus kromium tinggi adalah bahan tahan aus canggih di dalam dan luar negeri saat ini, melebihi standar BS4844 Inggris dan DIN1695 Jerman, sehingga memastikan kinerja tahan aus pompa slurry tipe ZM pabrik kami berada di dalam dan luar negeri dalam posisi yang baik.

Deskripsi struktur pompa slurry tipe ZM

Pompa sludge tipe ZM adalah pompa sentrifugal horizontal satu-tahap satu-tahap. Dirancang untuk menyerap keuntungan produk serupa di dalam dan luar negeri secara struktural. Pompa ini mudah dipasang, dibongkar dan diperbaiki.

Bagian kepala pompa: Pompa sludge ZM adalah struktur cangkang pompa ganda, yaitu: penutup pompa depan dan belakang, pelat pelestarian depan, pelat pelestarian belakang, penutup, bantalan, dll. Bagian overflow dibuat dari paduan anti-abrasi molybdenum kromium tinggi, dan casing terbuat dari besi cor abu-abu atau besi cor tinta. Posisi keluar pompa dapat dipasang sesuai kebutuhan, dengan interval 45 °, berputar dengan delapan sudut yang berbeda, dan dapat dipasang sesuai dengan sudut yang diperlukan pengguna. Blade penutup depan dan belakang roda untuk mengurangi kebocoran dan meningkatkan umur dan efisiensi pompa.

Bagian segel poros: segel poros memiliki dua bentuk, segel poros roda sampingan dan segel poros pengisi. Segel poros roda sampingan memiliki pulpa mineral yang tidak diencerkan, seumur hidup panyang, efek segel yang baik dan sebagainya. Struktur segel pengisi sederhana, pemeliharaan nyaman, untuk menyerap kondisi penggunaan dapat menggunakan segel poros pengisi.

Bagian penggerak: pompa sludge tipe ZM dapat menggunakan drive langsung. Kekuatan struktur komponen bantalan dan bantalan tinggi. Diameter poros pompa besar, kaku yang baik. Lengan pendek dan tidak membengkuk dan bergetar dalam kondisi kerja yang buruk. Bantalan memilih bantalan bola dorong dan bantalan gulir silinder pendek, dapat menahan beban sumbu dan radial pompa. Bantalan menggunakan bantalan pelumas minyak pada kedua ujung dengan penutup bantalan, dengan segel dalam, ujung luar dan dengan cincin air dapat secara efektif mencegah masuknya pulpa mineral dan pelepasan minyak, minyak, memastikan operasi yang aman bantalan.

Struktur pompa slurry tipe ZM (bentuk pengisi)

1, menghirup pipa pendek 2, pelestarian depan 3, roda roda 4, penutup pompa depan 5, pipa pendek keluar

6, tutup pompa belakang 7, penutup 8, pelat belakang 9, kotak pengisian 10, poros

11, roda tambahan 12, bantalan 13, penutup bantalan 14, bantalan 15, kopling

Struktur pompa sludge tipe ZM (bentuk segel mekanis)

1, menghirup pipa pendek 2, pelestarian depan 3, roda roda 4, penutup pompa depan 5, pipa pendek keluar

6, tutup pompa belakang 7, penutup 8, pelat belakang 9, kotak pengemasan 10, segel mekanis

11, poros 12, bantalan 13, penutup bantalan 14, bantalan 15, kopling

Perhatian perakitan, start-stop dan operasi

1, arah keluar pompa tipe ZM dapat berputar di arah lingkaran dengan 8 sudut 45 ° yang berbeda untuk memudahkan pemasangan pengguna, untuk komponen bantalan terbuka dan dua jenis bantalan silinder masing-masing menggunakan minyak mesin 20 # dan pelumas berbasis lithium, meningkatkan umur bantalan. Semua bagian yang mudah bocor dari pompa memiliki cincin segel, efek segel yang baik. Pompa didorong langsung oleh motor atau roda, berputarnya berputar dalam arah panah, roda dihubungkan dengan benang penghubung poros.

2, pembongkaran dan perakitan dilakukan sesuai dengan gambar perakitan total.

3, tabung pulpa tidak harus memiliki tikungan tajam, miring ke bawah sebanyak mungkin, sehingga knalpot.

Tekanan air segel poros harus lebih besar dari tekanan keluar pompa 0,035MPa. Jika menggunakan segel roda sampingan, tidak ada kebocoran selama operasi. Ketika pompa dibuka, katup keluar harus ditutup terlebih dahulu, dan setelah operasi lancar, katup keluar harus dibuka.

5, harus menguasai situasi operasi, tepat waktu memeriksa arus, perubahan tegangan, dan kenaikan suhu bantalan tidak lebih dari 75 ℃. mencegah kecelakaan.

6, jumlah pulpa dan partikel tidak dapat melebihi rentang desain, sehingga tidak menyebabkan getaran dan sedimen pulpa.

Bilas bagian aliran berlebihan dengan air bersih saat menghentikan pompa untuk mencegah penyumbatan.

Sebelum pompa uji harus memeriksa kemudi motor. Uji arah mobil saat belokan sesuai dengan arah panah pompa.

Pipa masuk dan keluar harus dirancang secara terpisah, tidak boleh meminjam dukungan pompa.

Koneksi pompa dan pipa harus menjaga kedap udara yang baik, terutama pipa masuk harus memastikan tidak bocor gas.

Jika unit pompa dipasang di atas tingkat masukan air, umumnya harus dipasang katup dasar, juga dapat menggunakan metode pengalihan vakum.

12, pompa dan pipa keluar harus dipasang katup gerbang dan katup penghentian di belakang katup gerbang.

Untuk operasi serial, tutup katup pintu keluar sebelum memulai pertama kali memulai pompa tingkat pertama, dan setelah memulai pompa, buka katup pintu keluar, lalu memulai pompa tingkat kedua.

14, untuk operasi serial, berhenti pertama kali pompa tingkat kedua saat berhenti, menutup katup pintu keluar setelah pompa berhenti, lalu berhenti pompa tingkat pertama.

Dalam proses operasi jika ditemukan suara tidak normal segera berhenti, periksa penyebabnya.

Kemungkinan Kesalahan dan Metode Pengecualian

Perhatian penggunaan segel mekanis

1. sebelum membuka pompa harus menambahkan air segel poros, tekanan air segel poros ≥ tekanan keluar.

Setelah menghentikan pompa, Anda dapat menutup sumbu setelah 10 menit

3. Penyegelan mekanis muncul kebocoran sebagai berikut

a、 Ketidakseimbangan dasar yang menyebabkan getaran besar

b、 Penyesuaian celah segel mekanis terlalu besar atau terlalu kecil

c、 Air segel poros yang tidak ditambahkan dimulai atau segel poros terlalu kecil menyebabkan panas atau pembakaran

d、 Hot film atau cincin segel tipe "O" rusak.